الکترود E 10 –UM–60 تکنوجوش

الکترود E 10 –UM–60 یک الکترود روتیلی با روکش ضخیم که دارای مقاومت بالایی نسبت به سایش است بعنوان روکش سخت بر روی قطعاتی که در معرض سایش مواد معدنی هستند بکار می‌رود،

مشروط به اینکه در معرض ضربه قرار نگیرند

الکترود جوشکاری سخت کننده HB-E10-UM-60G یک الکترود با روکش پایه است که در برابر سایش ناشی از مواد معدنی درشت مقاوم بسیار مقاوم است.

این کاربید کروم بسیار غلیظ در ساختار خود دارد

ترکیبات شیمیایی فلز جوش خالص(درصد):

Mo	Cr	Si	Mn	C
0.4	28	1.7	1.5	3.3

خواص مکانیکی فلز جوش خالص:

سختی بدون عملیات حرارتی

58 – 62 HRC

قطر، نوع و مقدار جریان:

جریان مستقیم قطب معکوس
قطر الکترود (میلیمتر)	طول الکترود (میلیمتر)	جریان مورد توصیه (آمپر)
3.25	450	120 – 140
4	450	170 – 190
5	450	220 – 250

مختصری از خواص و کاربرد آن به شرح زیر میباشد:

اﻟﻜﺘﺮود قلیایی برای روکشی سخت قطعاتی که در شرایط سایشی قرار دارند. جوش این الکترود عاری از حفره و ترک بوده و در مقابل سایش توام با ضربه مقاوم می باشد. فقط با سنگ زنی قابل ماشینکاری بوده و برای جوشکاری فولادهای حساس به ترک یک لایه نرم کننده الکترود AMA 1803J توصیه می شود. در لایه های بعدی بدون لایه واسطه یک جوش مقاوم به ترک ایجاد می کند.

حالات جوشکاری:

تخت

موارد مصرف:

روکشی سخت قطعاتی که در معرض سایش با مواد معدنی هستند
روکش‌کاری غلتکهای مورد استفاده در صنایع نیشکر

توصیه های ایمنی الکترود E 10 –UM–60 :

دود و گازهای متصاعد شده در هنگام جوشکاری با الکترود می تواند برای سلامتی شما زیان آور باشد.
اشعه جوشکاری با الکترود ممکن است علاوه بر آسیب به چشم ،باعث سوختگی پوست نیز بشود.
شوک الکتریکی می تواند به صدمه جانی منجر شود.
دستور العمل های تولید کننده و اطلاعات مربوط به ایمنی مواد و همچنین دستورالعمل های حفاظت و ایمنی کارفرمای خود را مطالعه و مورد استفاده قرار دهید.
سر خود را از محدوده گازهای متصاعد شده هنگام جوشکاری با الکترود دور نگهدارید.
برای جلوگیری از تنفس دود و گاز و خارج نمودن آنان از محیط جوشکاری ،از وسایل تهویه مناسب استفاده نمایید.
از تماس با قسمت های الکتریکی خودداری نمایید.
به نکات ایمنی و حفاظتی جوشکاری با الکترود، طبق دستورالعمل صادره توسط سازمان های ذیربط وجه کنید.