تفاوت جوشکاری co2 (میگ) و آرگون (تیگ)

تفاوت جوشکاری co2 (میگ) و آرگون (تیگ)

جوشکاری میگ (CO2) و تیگ (آرگون) دو روش جوشکاری قوسی با گاز محافظ هستند که تفاوت‌های مهمی با یکدیگر دارند.
هر دو روش به منظور محافظت از قوس و مذاب جوش در برابر ترکیب با گازهای محیطی، از گازهای محافظ متفاوتی استفاده می‌کنند که مهم‌ترین تفاوت این دو را ایجاد می‌نماید.
جوشکاری میگ از دی‌اکسید کربن و جوشکاری تیگ از گاز آرگون به عنوان گاز محافظ استفاده می‌کند. خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوت این دو گاز، دما و نفوذپذیری متفاوت قوس جوش را به دنبال دارد و باعث می‌شود خصوصیات جوش و سرعت جوشکاری در این دو روش متفاوت باشد.
هرکدام از روش‌های میگ و تیگ برای جوشکاری انواع خاصی از فلزات و در شرایط مشخصی مناسب‌تر هستند.
انتخاب بین میگ و تیگ بستگی به نوع فلز پایه، ضخامت قطعات، موقعیت و شرایط محیطی جوشکاری دارد.

تفاوت جوشکاری میگ و تیگ

جوشکاری تیگ و میگ، دو روش جوشکاری با قوس الکتریکی هستند که از گاز محافظ برای جلوگیری از اکسیداسیون فلز ذوب شده استفاده می‌کنند. این دو روش، از نظر تجهیزات و تکنیک‌های اجرایی، تفاوت‌های عمده‌ای با یکدیگر دارند.

1. نوع الکترود

در جوشکاری میگ، از یک سیم جوش پیوسته استفاده می‌شود. این سیم جوش، معمولاً از فلز مورد نظر برای جوشکاری ساخته می‌شود. در جوشکاری تیگ، از یک الکترود غیرقابل ذوب، معمولاً از جنس تنگستن، استفاده می‌شود.

2. نوع گاز محافظ

در جوشکاری میگ، از گاز محافظ آرگون یا مخلوطی از آرگون و دی‌اکسید کربن استفاده می‌شود. در جوشکاری تیگ، از گاز محافظ آرگون یا مخلوطی از آرگون و هلیوم استفاده می‌شود.

3. نحوه هدایت الکترود

در جوشکاری میگ، سیم جوش به صورت پیوسته از دستگاه جوشکاری به سمت محل جوش هدایت می‌شود. در جوشکاری تیگ، الکترود تنگستن به صورت دستی در محل جوش قرار می‌گیرد.

4. نحوه ایجاد قوس الکتریکی

در جوشکاری میگ، قوس الکتریکی بین سیم جوش و قطعه کار ایجاد می‌شود. در جوشکاری تیگ، قوس الکتریکی بین الکترود تنگستن و قطعه کار ایجاد می‌شود.

5. سرعت جوشکاری

سرعت جوشکاری در جوشکاری میگ نسبت به جوشکاری تیگ بیشتر است.

6. کیفیت جوش

کیفیت جوش در جوشکاری تیگ نسبت به جوشکاری میگ بالاتر است.

7. امکان جوشکاری فلزات نازک

جوشکاری تیگ برای جوشکاری فلزات نازک مناسب‌تر است.

8. امکان جوشکاری زیر آب

جوشکاری تیگ برای جوشکاری زیر آب مناسب‌تر است.

همچنین بخوانید: جوشکاری زیر آب چیست ؟

9. نیاز به مهارت و تجربه

جوشکاری تیگ نسبت به جوشکاری میگ به مهارت و تجربه بالاتری نیاز دارد.

10. هزینه جوشکاری

هزینه تجهیزات و مواد مصرفی در جوشکاری میگ نسبت به جوشکاری تیگ کمتر است.

جوشکاری میگ چیست؟

جوشکاری میگ، مخفف Metal Inert Gas، به معنی جوشکاری فلز با گاز خنثی است. در این روش، از یک سیم جوش پیوسته و یک گاز محافظ استفاده می‌شود. گاز محافظ، معمولاً آرگون یا مخلوطی از آرگون و دی‌اکسید کربن است.

سیم جوش میگ، معمولاً از فلز مورد نظر برای جوشکاری ساخته می‌شود. به عنوان مثال، برای جوشکاری فولاد، از سیم جوش فولادی استفاده می‌شود. سیم جوش میگ، در انواع مختلفی تولید می‌شود که هر یک برای کاربرد خاصی مناسب هستند. به عنوان مثال، سیم جوش میگ با روکش تنگستن، برای جوشکاری فلزات نازک کاربرد دارد.

سرعت جوشکاری در جوشکاری میگ، می‌تواند با تغییر جریان الکتریکی و سرعت حرکت سیم جوش، تنظیم شود. سرعت جوشکاری، بر کیفیت و ظاهر جوش تأثیر می‌گذارد.

جوشکاری تیگ چیست

جوشکاری تیگ، مخفف Tungsten Inert Gas، به معنی جوشکاری تنگستن با گاز خنثی است. در این روش، از یک الکترود غیرقابل ذوب تنگستن و یک گاز محافظ استفاده می‌شود. گاز محافظ، معمولاً آرگون یا مخلوطی از آرگون و هلیوم است.در ادامه، به برخی از نکات تکمیلی جوشکاری تیگ اشاره می‌کنیم:

در جوشکاری تیگ، از یک الکترود غیرقابل ذوب تنگستن استفاده می‌شود. این الکترود، معمولاً از جنس تنگستن خالص یا تنگستن با ترکیبات دیگر مانند تنگستن-هافنیم یا تنگستن-رنیوم ساخته می‌شود.
در جوشکاری تیگ، قوس الکتریکی بین الکترود تنگستن و قطعه کار ایجاد می‌شود. این قوس الکتریکی، توسط یک دستگاه جوشکاری تیگ تولید می‌شود.
سرعت جوشکاری در جوشکاری تیگ، می‌تواند با تغییر جریان الکتریکی تنظیم شود. سرعت جوشکاری، بر کیفیت و ظاهر جوش تأثیر می‌گذارد.

درنهایت

جوشکاری میگ، از یک سیم جوش پیوسته و یک گاز محافظ استفاده می‌کند. این روش، سرعت جوشکاری بالایی دارد و برای جوشکاری فلزات مختلف، به ویژه فلزات ضخیم، کاربرد دارد.

جوشکاری تیگ، از یک الکترود غیرقابل ذوب و یک گاز محافظ استفاده می‌کند. این روش، کیفیت جوش بالایی دارد و برای جوشکاری قطعات حساس، فلزات نازک، و جوشکاری زیر آب، کاربرد دارد.

در مجموع، جوشکاری میگ برای جوشکاری سریع و فلزات ضخیم مناسب است. جوشکاری تیگ برای جوشکاری با کیفیت و فلزات نازک مناسب است.

امتیاز ۱ از ۵ – ۱ رای
spinner در حال ثبت رای
0/5 (0 نظر)
adminweb
دیدگاه کاربران
1 دیدگاه
ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *