الکترودهای E308L و E309L هر دو از جنس فولاد ضد زنگ هستند، اما کاربردهای متفاوتی دارند.الکترود E308L معمولاً برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ آستنیتی مانند 302، 304L، 308 و CF-8 Grade استفاده می شود.
الکترود E309L معمولاً برای جوشکاری کاربردهای متفاوتی مانند جوشکاری فولادهای ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی یا جوشکاری فولادهای ضد زنگ در دماهای بالا استفاده می شود.
مزایا و معایب هر دو نوع الکترود بسته به کاربرد متفاوت است.
به عنوان مثال، الکترود E309L مقاومت در برابر خوردگی و دمای بالاتری نسبت به الکترود E308L دارد. این ویژگی ها آن را برای کاربردهایی مانند جوشکاری در محیط های خورنده یا جوشکاری در دماهای بالا ایده آل می کند.
با این حال، 308L جوش پذیری عالی و محتوای کربن کمتری را ارائه می دهد و آن را به انتخاب بهتری برای جوشکاری مواد فولاد زنگ نزن آستنیتی تبدیل می کند.
ترکیب شیمیایی E308L در مقابل E309L
تفاوت اصلی بین E308L و E309L با توجه به ترکیب شیمیایی، مقدار بیشتر کروم و نیکل موجود در E309L نسبت به E308L است.
ترکیب شیمیایی هر دو E308L و E309L در جدول زیر آورده شده است (مرجع: AWS A5.4).
عنصر | E308L | E309L |
Carbon % | 0.04 Max. | 0.04 Max. |
Chromium % | 18- 21 | 22- 25 |
Nickel % | 9- 11 | 12- 14 |
Molybdenum % | 0.75 Max. | 0.75 Max. |
Manganese % | 0.5 -2.5 | 0.5 -2.5 |
Silicon % | 1.00 Max. | 1.00 Max. |
Sulfur % | 0.03 Max. | 0.03 Max. |
Phosphorus % | 0.04 Max. | 0.04 Max. |
Copper % | 0.75 Max. | 0.75 Max. |
E308L در مقابل E309L خواص مکانیکی
الکترود E309L دارای استحکام کششی بالاتری نسبت به الکترود E308L است. این بدان معناست که می تواند بدون شکستن در برابر تنش های بالاتر مقاومت کند.
خواص استحکام تسلیم و سختی E308L یا E309L در AWS A 5.4 مشخص نشده است زیرا ممکن است بر اساس شرایط حرارتی ورودی در جوشکاری متفاوت باشد.
کاربردهای جوشکاری E308L در مقابل E309L
الکترودهای E308L و E309L هر دو از جنس فولاد ضد زنگ هستند، اما کاربردهای متفاوتی دارند.
الکترود E308L
- برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ آستنیتی مانند 302، 304 و 308 استفاده می شود.
- دارای قوس جوشی صاف و مقاوم در برابر خوردگی بین دانه ای است.
- برای جوشکاری که در معرض خدمات دمای بالا قرار می گیرد مناسب است.
الکترود E309L
- برای کاربردهای جوشکاری متفاوت طراحی شده است.
- برای جوشکاری فولاد ضد زنگ به فولاد نرم، فولاد کربن و فولاد کم آلیاژ استفاده می شود.
- برای تعمیر جوش روی فولاد ضد زنگ 410 برای جلوگیری از PWHT استفاده می شود.
- دارای مقاومت بالاتری در برابر خوردگی بین دانه ای است.
چه زمانی باید از فلز پرکننده 308L 309L یا 316L استفاده کنم؟
فلزات پرکننده در جوشکاری برای کمک به افزودن فلز، عناصر آلیاژی و یکپارچگی جوش نهایی استفاده میشوند. زمانی که در مورد جوشکاری فولاد ضد زنگ صحبت میکنیم، سه نوع اصلی میله جوشکاری فلز پرکننده وجود دارد:
- 308
- 309
- 316
الکترود 308
308 محبوب ترین نوع فلز پرکننده است. همه کاره است و می تواند برای برنامه های مختلف استفاده شود. برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن 302، 304L و 308 استفاده می شود. E308L همچنین برای جوشکاری فولاد ضد زنگ ASTM A743 و 744 Grade CF-8 Cast استفاده می شود.
الکترود 309
میله جوش فلزی پرکننده 309L یک فولاد کم کربن است که به طور گسترده در کاربردهای جوشکاری استفاده می شود. میله جوش 309L فولاد زنگ نزن آستنیتی است که اغلب برای جوشکاری فلزات غیر مشابه (به عنوان مثال جوشکاری فولاد ضد زنگ به کربن) استفاده می شود
این میله جوش پذیری خوبی دارد و مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد. همچنین در برابر خوردگی حفره ای و شکافی مقاوم است.
الکترود 316
316L یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل کم کربن با مولیبدن اضافه شده است. افزودن مولیبدن مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ 316 لیتر را نسبت به فولاد ضد زنگ 304 لیتری افزایش می دهد و به آن درجه مقاومت بالاتری در برابر خوردگی حفره ای و شکافی می دهد.
316L به عنوان یک فلز پرکننده برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن آستنیتی درجه 316L، از جمله 304 و 304L استفاده می شود.
علاوه بر این، 316L را می توان برای کاربردهای روکش یا روکش روی فولادهای کربنی یا کم آلیاژ استفاده کرد تا مقاومت در برابر خوردگی را بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوش ایجاد کند.
الکترود E308L چیست؟
E308L طبقه بندی میله جوش طبق مشخصات AWS A5.4 است. E308L در سه ویژگی قابل استفاده در دسترس است:
E308L-15
E308L-16
E308L-17
E308L یک میله جوش فولاد زنگ نزن آستنیتی است که برای جوشکاری فلزات پایه با ترکیب مشابه از جمله فولادهای زنگ نزن 302، 304L و 308 استفاده می شود.
E308L برای استفاده در کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی نگرانی اصلی است مناسب است. این میله جوش هایی تولید می کند که قوی و مقاوم در برابر خوردگی هستند.
E308L اغلب به عنوان یک فلز پرکننده برای جوشکاری TIG یا جوشکاری MIG (سیم پرکننده معادل ER308L) فولادهای زنگ نزن 304 و 308 استفاده می شود
همچنین بخوانید : تفاوت الکترود 6010 و 6013
E309L چیست؟
E309L یک میله جوشکاری کروم نیکل منگنز است که برای جوشکاری فلزات غیر مشابه استفاده می شود. مشخصات AWS A5.4 ترکیب و طبقه بندی این میله جوشکاری را پوشش می دهد.
E309L یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل منگنز است که اغلب برای جوشکاری فلزات غیر مشابه استفاده می شود. این فولاد ضد زنگ دارای سطوح بالایی از کروم و نیکل است که به آن مقاومت خوبی در برابر خوردگی می دهد.
از این میله جوش می توان برای جوش دادن فولادهای فریتی به فولادهای آستنیتی و همچنین فلزات غیرمشابه مانند فولاد کربنی به فولاد ضد زنگ استفاده کرد و همچنین می توان از آن برای روکش کاری استفاده کرد.