سبد خرید
0
سبد خرید خالی است.
حساب کاربری

آماده ارسال

الکترود E310-16 ایسابOK 67.13

برند: ESAB شناسه محصول : 53448
  • ساخت برند معتبر ESAB سوئد با کیفیت صنعتی اروپا
  • مطابق استاندارد AWS A5.4 E310-16 و EN 1600
  • مقاوم در برابر اکسیداسیون و پوسته‌شدن تا 1150°C
  • فاقد فریت مغناطیسی (Ferrite Number: 0)
  • ساختار آستنیتی کامل با خواص مکانیکی ثابت
  • حاوی 26% کروم و 21% نیکل در ترکیب فلز جوش
  • قابل استفاده با جریان AC و DC+ و OCV بالا (65V)
  • مناسب برای جوشکاری فولادهای زرهی، نسوز و مقاوم به شوک حرارتی
  • جوش‌پذیری عالی در حالت‌های تخت، عمودی و سقفی
  • قابل استفاده برای جوش استیل به فولاد غیرآلیاژی
  • موجود در قطرهای 2.5 تا 5 میلی‌متر با بسته‌بندی صنعتی
  • دارای تأییدیه UDT و مطابق با W.Nr 1.4842
بیشـتر
موجود است

31,500,000 

تاریخ بروزرسانی : تیر ۸, ۱۴۰۵
گزارش نادرستی مشخصات
آیا قیمت مناسب‌تری سراغ دارید؟
بلیخیر
نقد و بررسی اجمالیOK 67.13

الکترود E310-16 ایساب (ESAB OK 67.13) | الکترود استنلس استیل مقاوم به حرارت

الکترود E310-16 ایساب (ESAB OK 67.13) یک الکترود استنلس استیل آستنیتی با پوشش Basic-Rutile است که مطابق استاندارد AWS A5.4 E310-16 برای جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن 25Cr20Ni طراحی شده است. این الکترود با ایجاد فلز جوشی کاملاً آستنیتی و بدون فریت قابل اندازه‌گیری (FN 0)، مقاومت بسیار بالایی در برابر اکسیداسیون و پوسته‌شدن در دماهای بالا از خود نشان می‌دهد.

فلز جوش حاصل از ESAB OK 67.13 قابلیت مقاومت در برابر دمایی در حدود 1100 تا 1150 درجه سانتی‌گراد را دارد و به همین دلیل یکی از بهترین گزینه‌ها برای ساخت و تعمیر تجهیزات حرارتی، کوره‌های صنعتی، مبدل‌های حرارتی و قطعاتی است که در معرض حرارت مداوم قرار دارند.

علاوه بر جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن 25Cr20Ni، این الکترود برای جوشکاری برخی فولادهای سخت‌شونده در هوا (Air-Hardening Steels) مانند ورق‌های زرهی (Armour Plate) و همچنین اتصال فولادهای زنگ‌نزن به فولادهای ساده کربنی نیز کاربرد دارد. این ویژگی باعث شده E310-16 ایساب به یکی از الکترودهای پرکاربرد در صنایع فولاد، پتروشیمی، نیروگاهی، کوره‌سازی و تجهیزات مقاوم به حرارت تبدیل شود.

اگر به دنبال یک الکترود استنلس استیل با مقاومت حرارتی بسیار بالا، کیفیت جوش عالی، پایداری قوس مناسب و عملکرد قابل اعتماد در شرایط کاری سخت هستید، الکترود ESAB OK 67.13 (E310-16) یکی از بهترین انتخاب‌های موجود برای پروژه‌های صنعتی و تخصصی خواهد بود.

کاربردهای الکترود E310-16 ایساب ESAB OK 67.13 برای فولادهای مقاوم به حرارت

کاربردهای الکترود E310-16 ایساب

الکترود E310-16 ایساب (ESAB OK 67.13) برای جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی مقاوم به حرارت طراحی شده و در پروژه‌هایی که قطعات در معرض دماهای بالا، اکسیداسیون و شوک‌های حرارتی قرار دارند، عملکردی قابل اعتماد ارائه می‌دهد. فلز جوش حاصل از این الکترود تا دمای حدود 1100 تا 1150 درجه سانتی‌گراد در برابر پوسته‌شدن (Scaling) مقاومت داشته و برای تجهیزات حرارتی و صنعتی انتخابی ایده‌آل محسوب می‌شود.

علاوه بر فولادهای 25Cr20Ni، این الکترود قابلیت جوشکاری برخی فولادهای سخت‌شونده در هوا (Air-Hardening Steels) مانند ورق‌های زرهی (Armour Plate) را نیز دارد. همچنین از ESAB OK 67.13 می‌توان برای اتصال فولادهای زنگ‌نزن به فولادهای ساده کربنی (Unalloyed Steel) استفاده کرد؛ ویژگی‌ای که در بسیاری از پروژه‌های تعمیرات و ساخت تجهیزات صنعتی اهمیت بالایی دارد.

مهم‌ترین کاربردهای الکترود E310-16

  • جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی 25Cr20Ni
  • ساخت و تعمیر کوره‌های صنعتی
  • تجهیزات عملیات حرارتی
  • قطعات در معرض دمای بالا و اکسیداسیون
  • مبدل‌های حرارتی و تجهیزات انتقال حرارت
  • صنایع فولاد و ریخته‌گری
  • صنایع پتروشیمی و پالایشگاه‌ها
  • نیروگاه‌ها و تجهیزات حرارتی
  • جوشکاری فولادهای سخت‌شونده در هوا (Air-Hardening Steels)
  • اتصال فولادهای زنگ‌نزن به فولادهای ساده کربنی

صنایع مصرف‌کننده

به دلیل مقاومت حرارتی بالا و خواص متالورژیکی مناسب، الکترود E310-16 ایساب در صنایع زیر کاربرد گسترده‌ای دارد:

  • صنایع فولاد و ذوب فلزات
  • کارخانه‌های تولید کوره‌های صنعتی
  • صنایع سیمان و شیشه
  • پالایشگاه‌ها و پتروشیمی
  • نیروگاه‌های حرارتی
  • صنایع ریخته‌گری
  • شرکت‌های سازنده تجهیزات مقاوم به حرارت
  • واحدهای تعمیر و نگهداری تجهیزات صنعتی

استفاده از الکترود ESAB OK 67.13 در این صنایع باعث ایجاد اتصالاتی با مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت، اکسیداسیون و تغییرات دمایی شده و طول عمر تجهیزات را در شرایط کاری سخت افزایش می‌دهد.

ویژگی‌ها و مزایای الکترود E310-16 ایساب

مزایای الکترود E310-16 ایساب ESAB OK 67.13

الکترود E310-16 ایساب (ESAB OK 67.13) با پوشش Basic-Rutile و فلز جوش کاملاً آستنیتی، برای جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن مقاوم به حرارت طراحی شده است. این الکترود علاوه بر ایجاد قوس پایدار و کیفیت جوش بالا، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر اکسیداسیون و پوسته‌شدن در دماهای بالا ارائه می‌دهد و برای کاربردهای صنعتی حساس، انتخابی مطمئن محسوب می‌شود.

مهم‌ترین ویژگی‌های الکترود E310-16

مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت
فلز جوش این الکترود تا دمای حدود 1100 تا 1150 درجه سانتی‌گراد در برابر اکسیداسیون و پوسته‌شدن (Scaling) مقاومت دارد.

فلز جوش کاملاً آستنیتی (FN 0)
فلز جوش حاصل از ESAB OK 67.13 فاقد فریت قابل اندازه‌گیری بوده و ساختاری کاملاً آستنیتی ایجاد می‌کند.

پوشش Basic-Rutile
پوشش روتیلی-بازی باعث ایجاد قوسی پایدار، کنترل بهتر حوضچه مذاب و کیفیت مطلوب گرده جوش می‌شود.

قابلیت استفاده با جریان AC و DC+
این الکترود با جریان مستقیم (DC+) و جریان متناوب (AC) قابل استفاده بوده و انعطاف‌پذیری مناسبی در شرایط مختلف جوشکاری دارد.

مناسب برای اتصال فلزات غیرهمجنس
علاوه بر فولادهای 25Cr20Ni، برای اتصال فولادهای زنگ‌نزن به فولادهای ساده کربنی نیز گزینه‌ای مناسب است.

قابلیت جوشکاری فولادهای سخت‌شونده در هوا
طبق دیتاشیت ESAB، این الکترود برای جوشکاری برخی فولادهای سخت‌شونده در هوا مانند ورق‌های زرهی (Armour Plate) نیز قابل استفاده است.

مزایای استفاده از الکترود E310-16 ایساب

  • مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا
  • کیفیت بالای فلز جوش در سرویس‌های حرارتی
  • قوس پایدار و کنترل مناسب حوضچه مذاب
  • مناسب برای جوشکاری فولادهای مقاوم به حرارت
  • امکان اتصال فولادهای زنگ‌نزن به فولادهای ساده کربنی
  • مناسب برای تعمیر تجهیزات حرارتی و کوره‌های صنعتی
  • تولیدشده مطابق استانداردهای بین‌المللی ESAB
  • عملکرد مطمئن در صنایع فولاد، پتروشیمی، نیروگاهی و ریخته‌گری

استفاده از الکترود ESAB OK 67.13 (E310-16) در پروژه‌هایی که قطعات در معرض دماهای بالا و سیکل‌های حرارتی قرار دارند، موجب افزایش دوام اتصال، کاهش خطر اکسیداسیون و افزایش عمر مفید تجهیزات خواهد شد.

راهنمای انتخاب الکترود E310-16 | چه زمانی از این الکترود استفاده کنیم؟

انتخاب صحیح الکترود استنلس استیل، نقش مهمی در افزایش کیفیت جوش، دوام اتصال و عملکرد تجهیزات در شرایط کاری سخت دارد. الکترود E310-16 ایساب (ESAB OK 67.13) زمانی بهترین عملکرد را ارائه می‌دهد که قطعه در معرض دماهای بالا، اکسیداسیون و سیکل‌های حرارتی مداوم قرار داشته باشد یا نیاز به اتصال فولادهای زنگ‌نزن به فولادهای کربنی وجود داشته باشد.

این الکترود به دلیل ترکیب آلیاژی ویژه و فلز جوش کاملاً آستنیتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع حرارتی، کوره‌سازی، فولاد و پتروشیمی محسوب می‌شود.

چه زمانی از E310-16 استفاده کنیم؟

  • جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن 25Cr20Ni
  • تجهیزات در معرض دمای بالا (تا حدود 1100 تا 1150 درجه سانتی‌گراد)
  • ساخت و تعمیر کوره‌های صنعتی
  • جوشکاری تجهیزات عملیات حرارتی
  • اتصال فولادهای زنگ‌نزن به فولادهای ساده کربنی
  • جوشکاری برخی فولادهای سخت‌شونده در هوا (Air-Hardening Steels)
  • قطعاتی که در معرض اکسیداسیون و شوک‌های حرارتی قرار دارند.

چه زمانی از E310-16 استفاده نکنیم؟

در شرایط زیر بهتر است از الکترودهای تخصصی متناسب با نوع فولاد استفاده شود:

  • جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن 304 و 304L (استفاده از E308L-16 توصیه می‌شود.)
  • جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن 316 و 316L (استفاده از E316L-16 مناسب‌تر است.)
  • اتصال فولادهای غیرهمجنس که نیاز به فلز جوش با ترکیب 309 دارند. (استفاده از E309L-16 توصیه می‌شود.)
  • جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم
  • جوشکاری چدن
  • جوشکاری مس و آلیاژهای مس

جدول انتخاب الکترود E310-16

نوع کاربرداستفاده از E310-16توضیحات
فولادهای 25Cr20Niبهترین انتخاب
تجهیزات مقاوم به حرارتکاملاً مناسب
کوره‌های صنعتیتوصیه می‌شود
قطعات در معرض اکسیداسیونبسیار مناسب

نکته: انتخاب نهایی الکترود باید بر اساس جنس فلز پایه، دمای سرویس، شرایط کاری و دستورالعمل جوشکاری (WPS) انجام شود. در پروژه‌های حساس، همواره دیتاشیت رسمی ESAB و استانداردهای طراحی را در اولویت قرار دهید.

مقایسه الکترود E310-16 با E308L-16، E309L-16 و E316L-16

انتخاب الکترود استنلس استیل مناسب، به جنس فلز پایه، شرایط کاری، دمای سرویس و نوع اتصال بستگی دارد. هر یک از الکترودهای E310-16، E308L-16، E309L-16 و E316L-16 برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند و استفاده صحیح از آن‌ها تأثیر مستقیمی بر کیفیت جوش، دوام اتصال و طول عمر تجهیزات خواهد داشت.

مقایسه الکترود E310-16 با E309L و E316L ایساب

جدول زیر مهم‌ترین تفاوت‌های این چهار الکترود پرکاربرد را نشان می‌دهد.

جدول مقایسه الکترودهای استنلس استیل ESAB

مشخصاتE310-16E309L-16E308L-16E316L-16
استاندارد AWSE310-16E309L-16E308L-16E316L-16
نوع فولاد مناسب25Cr20Niفولادهای غیرهمجنس و 23Cr13Ni304 / 304L316 / 316L
مقاومت در برابر حرارت⭐⭐⭐⭐⭐ بسیار بالا⭐⭐⭐⭐ بالا⭐⭐⭐ متوسط⭐⭐⭐ متوسط
مقاومت در برابر خوردگیخوبخوببسیار خوبعالی
مقاومت در برابر اکسیداسیونبسیار بالابالامتوسطمتوسط
اتصال استنلس به فولاد کربنیمناسببهترین انتخابمحدودمحدود
کاربرد در کوره‌های صنعتیبهترین انتخابمناسبتوصیه نمی‌شودتوصیه نمی‌شود
کاربرد در صنایع غذاییمحدودمحدودبسیار مناسبعالی
کاربرد در صنایع شیمیاییمناسبمناسبخوببهترین انتخاب
فلز جوشکاملاً آستنیتی (FN 0)آستنیتیآستنیتیآستنیتی
دمای سرویستا حدود 1100 تا 1150°Cدمای بالادمای متوسطدمای متوسط
بهترین کاربردتجهیزات مقاوم به حرارتاتصال فلزات غیرهمجنستجهیزات استنلس 304تجهیزات استنلس 316

کدام الکترود انتخاب بهتری است؟

اگر قطعه در معرض دماهای بسیار بالا، اکسیداسیون و سیکل‌های حرارتی مداوم قرار دارد، الکترود E310-16 ایساب (ESAB OK 67.13) بهترین انتخاب خواهد بود.

اگر هدف، اتصال فولاد زنگ‌نزن به فولاد کربنی یا اتصال فلزات غیرهمجنس باشد، معمولاً E309L-16 عملکرد مناسب‌تری دارد.

برای تجهیزات ساخته‌شده از فولادهای زنگ‌نزن 304 و 304L، استفاده از E308L-16 توصیه می‌شود و در صورت جوشکاری فولادهای 316 و 316L که مقاومت بالاتری در برابر خوردگی مورد نیاز است، E316L-16 بهترین گزینه خواهد بود.

در نهایت، انتخاب صحیح الکترود باید بر اساس جنس فلز پایه، دمای سرویس، محیط کاری و دستورالعمل جوشکاری (WPS) انجام شود تا بهترین عملکرد و بیشترین دوام اتصال حاصل گردد.

آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی الکترود E310-16 ایساب

الکترود E310-16 ایساب (ESAB OK 67.13) مطابق استاندارد AWS A5.4 تولید شده و برای جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی 25Cr20Ni طراحی شده است. فلز جوش این الکترود دارای ساختاری کاملاً آستنیتی بوده و فاقد فریت قابل اندازه‌گیری (Ferrite Number = FN 0) است. این ویژگی موجب حفظ مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و عملکرد مطلوب در سرویس‌های دما بالا می‌شود.

آنالیز شیمیایی فلز جوش

عناصرCSiMnCrNiCu
محتوای وزنی (%)0.120.502.0026.0021.00<0.20

توجه: مقادیر فوق مربوط به فلز جوش (All Weld Metal) بوده و بر اساس دیتاشیت رسمی ESAB OK 67.13 ارائه شده‌اند.

خواص مکانیکی فلز جوش

مشخصهمقدار
استحکام تسلیم (Yield Strength)560 MPa
استحکام کششی (Tensile Strength)600 MPa
ازدیاد طول (Elongation A4)35%
انرژی ضربه شارپی V در +20°C60 ژول
مقدار فریت (Ferrite Number)FN 0

مشخصات جوشکاری

مشخصهمقدار
استاندارد AWSE310-16
استاندارد ENEN 1600 E 25 20 R 1 2
Werkstoff1.4842
نوع پوششBasic-Rutile
جریان جوشکاریDC+ / AC
حداقل ولتاژ مدار باز (OCV)65V
فولاد پایه مناسب25Cr20Ni

این مشخصات چه مفهومی دارند؟

ترکیب شیمیایی این الکترود با 26 درصد کروم و 21 درصد نیکل باعث ایجاد فلز جوشی با مقاومت بسیار بالا در برابر اکسیداسیون و پوسته‌شدن در دماهای بالا می‌شود. همچنین مقدار Ferrite Number برابر با صفر (FN 0) نشان می‌دهد که فلز جوش کاملاً آستنیتی بوده و برای کاربردهای مقاوم به حرارت طراحی شده است.

به همین دلیل ESAB OK 67.13 یکی از بهترین گزینه‌ها برای جوشکاری تجهیزات حرارتی، کوره‌های صنعتی، قطعات مقاوم به حرارت و فولادهای زنگ‌نزن 25Cr20Ni محسوب می‌شود؛ به‌ویژه در شرایطی که قطعات به‌طور مداوم در معرض دماهای بسیار بالا قرار دارند.

جریان جوشکاری و پارامترهای پیشنهادی الکترود E310-16 ایساب

انتخاب صحیح جریان جوشکاری، تأثیر مستقیمی بر کیفیت فلز جوش، میزان نفوذ، شکل گرده جوش و کاهش عیوب جوشکاری دارد. شرکت ESAB برای الکترود OK 67.13 (E310-16) محدوده مشخصی از جریان را برای هر قطر الکترود پیشنهاد کرده است که رعایت آن باعث دستیابی به بهترین کیفیت اتصال خواهد شد.

جدول پارامترهای جوشکاری الکترود E310-16

قطر الکترود (میلی‌متر)طول (میلی‌متر)جریان پیشنهادی (آمپر)ولتاژ قوس (ولت)ضخامت پیشنهادی قطعه
2.530060 تا 85213 تا 6 میلی‌متر
3.235080 تا 120245 تا 10 میلی‌متر
4.0350105 تا 160288 تا 16 میلی‌متر
5.0350150 تا 22031بیش از 15 میلی‌متر

اطلاعات تکمیلی بر اساس دیتاشیت ESAB

مشخصهمقدار
نوع جریانDC+ / AC
حداقل ولتاژ مدار باز (OCV)65V
بازده رسوب فلز (Recovery)حدود 51 تا 54 درصد
تأییدیه محصولUDT EN 1600

نکات مهم هنگام جوشکاری

  • از جریان مستقیم با قطب مثبت (DC+) یا جریان متناوب (AC) مطابق شرایط پروژه استفاده کنید.
  • برای دستیابی به بهترین کیفیت جوش، طول قوس را کوتاه و یکنواخت حفظ کنید.
  • سطح قطعات قبل از جوشکاری باید کاملاً از چربی، زنگ‌زدگی، رنگ و آلودگی پاک شود.
  • در جوشکاری قطعاتی که در سرویس دما بالا قرار می‌گیرند، رعایت دستورالعمل جوشکاری (WPS) و کنترل دمای بین‌پاسی (Interpass Temperature) توصیه می‌شود.
  • انتخاب قطر مناسب الکترود متناسب با ضخامت قطعه، موجب بهبود کیفیت اتصال و کاهش اعوجاج خواهد شد.

توجه: مقادیر فوق بر اساس دیتاشیت رسمی ESAB OK 67.13 ارائه شده‌اند و در پروژه‌های خاص، رعایت دستورالعمل جوشکاری (WPS) و الزامات طراحی در اولویت قرار دارد.

جدول جریان جوشکاری الکترود E310-16 ایساب ESAB OK 67.13

جمع‌بندی و خرید الکترود E310-16 ایساب

الکترود E310-16 ایساب (ESAB OK 67.13) یکی از بهترین الکترودهای استنلس استیل مقاوم به حرارت برای جوشکاری فولادهای 25Cr20Ni است. این الکترود با فلز جوش کاملاً آستنیتی (FN 0) و مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون تا حدود 1100 تا 1150 درجه سانتی‌گراد، انتخابی ایده‌آل برای تجهیزات حرارتی، کوره‌های صنعتی، صنایع فولاد، پتروشیمی و نیروگاهی محسوب می‌شود.

علاوه بر جوشکاری فولادهای مقاوم به حرارت، ESAB OK 67.13 برای اتصال فولادهای زنگ‌نزن به فولادهای ساده کربنی و همچنین جوشکاری برخی فولادهای سخت‌شونده در هوا نیز کاربرد دارد. قوس پایدار، کیفیت بالای فلز جوش و قابلیت استفاده با جریان DC+ و AC، این الکترود را به گزینه‌ای مطمئن برای پروژه‌های صنعتی تبدیل کرده است.

در فروشگاه تکنوجوش، الکترود E310-16 ایساب با تضمین اصالت کالا، مشاوره تخصصی پیش از خرید و ارسال سریع عرضه می‌شود. اگر برای انتخاب الکترود مناسب یا دریافت اطلاعات فنی بیشتر نیاز به راهنمایی دارید، کارشناسان تکنوجوش آماده ارائه مشاوره تخصصی برای انتخاب بهترین الکترود متناسب با نیاز پروژه شما هستند.

 

نمایش ادامه مطلب
مشخصات کلیOK 67.13
سایز

2.5, 3.2, 4.0, 5.0

سایر مشخصات
سایز

2.5, 3.2, 4.0, 5.0

دیدگاه کاربرانOK 67.13
نقد و بررسی‌ها1
  • جدیدترین
  • مفیدترین
  • دیدگاه خریداران
    5
    4
    3
    2
    1
    5.0

    بر اساس 1 دیدگاه

    نظر خود را در مورد این محصول بنویسید ... افزودن دیدگاه
    پرسش و پاسخOK 67.13
    • هنوز پرسشی ثبت نشده است.

    شما هم درباره این کالا پرسش ثبت کنید ثبت پرسش جدید
    نقد و بررسیOK 67.13
    افزودن به سبد خرید
    مقایسه محصولات

    0 محصول

    مقایسه محصول
    مقایسه محصول
    مقایسه محصول
    مقایسه محصول