تفاوت الکترودهای 6013 و 7018

تفاوت الکترود 6013 و 7018

الکترودهای جوشکاری انواع مختلفی دارند که هر کدام کاربردها و ویژگی‌های خاص خود را دارند. از جمله پرکاربردترین آن‌ها می‌توان به الکترودهای 6013 و 7018 اشاره کرد که جزء الکترودهای روپوش‌دار بوده و برای جوشکاری انواع فولادهای کربنی به کار می‌روند.

این دو الکترود اگرچه ویژگی‌های مشترکی دارند، اما تفاوت‌هایی نیز با یکدیگر دارند که آن‌ها را برای کاربردهای خاصی مناسب می‌سازد. به طور کلی الکترود 6013 سرعت بالاتر و نفوذپذیری بیشتری دارد در حالی‌که الکترود 7018 استحکام کششی و مقاومت بهتری ارائه می‌دهد. در ادامه به بررسی تفصیلی‌تر این تفاوت‌ها و کاربرد هر الکترود خواهیم پرداخت.

بررسی الکترود 6013

الکترود 6013 یکی از پرکاربردترین الکترودهای جوشکاری فولاد می‌باشد که برای جوشکاری انواع فولادهای کربنی با استحکام متوسط به کار می‌رود. این الکترود دارای روکشی از جنس روتیل بوده و قابلیت جوشکاری در تمامی موقعیت‌ها از جمله جوشکاری سقفی و عمودی را دارا می‌باشد.

الکترود 6013 جوش‌هایی با کیفیت و ظاهر صاف و یکنواخت تولید نموده و هم برای جوشکاران تازه‌کار و هم جوشکاران حرفه‌ای مناسب است.

روکش روتیل الکترود 6013 حاوی موادی همچون اکسید آهن، سیلیکات سدیم و کربنات سدیم بوده که با ذوب شدن، گازهای محافظی تولید نموده و از جوش در برابر آلودگی محافظت می‌کنند. الکترود 6013 جوش‌هایی با استحکام کششی قابل قبول تولید می‌نماید.

الکترود 6013 برای جوشکاری فولادهای کربنی با ضخامت تا یک اینچ مناسب است و در صنایع گوناگونی از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی و لوازم خانگی کاربرد دارد.

الکترود 6013

خرید الکترود 6013

بررسی الکترود 7018

الکترود 7018 یکی از پرکاربردترین الکترودهای جوشکاری فولاد می‌باشد. این الکترود دارای یک مغزی فلزی بوده و با یک روکش کم‌هیدروژن پوشانده شده است. روکش کم‌هیدروژن الکترود 7018 حاوی موادی همچون اکسید آهن، سیلیکات سدیم، کربنات سدیم و اکسید منگنز بوده که در هنگام جوشکاری با ذوب شدن، گازهای محافظ تولید نموده و از جوش در برابر آلودگی محافظت می‌کنند.

وجود این گازهای محافظ در روکش الکترود 7018 باعث می‌شود که جوش‌های تولید شده فاقد ترک بوده و دارای استحکام کششی بالایی باشند. همچنین الکترود 7018 قابلیت جوشکاری در همه موقعیت‌ها را داشته و برای جوشکاران تازه‌کار و باتجربه مناسب می‌باشد. این الکترود برای طیف گسترده‌ای از کاربردها در صنایع مختلف همچون ساختمان‌سازی، خودروسازی، نفت و گاز و غیره کاربرد دارد.

الکترود 7018

خرید الکترود 7018

تفاوت الکترود 6013 و 7018

الکترودهای 6013 و 7018 از جمله الکترودهای رایج برای جوشکاری فولاد می‌باشند که تفاوت‌هایی با یکدیگر دارند.

الکترود 6013 یک الکترود روپوش‌دار بوده و دارای یک هسته فولادی و روکشی از جنس سلولز می‌باشد. این الکترود برای جوشکاری انواع فولادهای کم‌کربن و کم‌آلیاژ مناسب است. الکترود 1603 جوش‌هایی با کیفیت متوسط و مقاومت مکانیکی قابل قبول تولید می‌کند.

در مقابل، الکترود 7018 یک الکترود با پودر فلزی بوده و فاقد هر گونه روکش می‌باشد. این الکترود بیشتر برای جوشکاری فولادهای ساده‌کربن به کار می‌رود. الکترود 7018 نسبت به الکترود 6013 سرعت بالاتری داشته و جوش‌هایی با نفوذپذیری و استحکام مکانیکی بهتری تولید می‌کند.

به طور کلی می‌توان گفت الکترود 7018 نسبت به الکترود 6013 گزینه مناسب‌تری برای جوشکاری فولادهای ساده‌کربن با ضخامت بیشتر است در حالی‌که الکترود 6013 بیشتر در جوشکاری قطعات نازک‌تر و ظریف‌تر به کار می‌رود. انتخاب بین این دو الکترود بستگی به نوع و ضخامت فولاد مورد نظر برای جوشکاری دارد.

جمع‌بندی

الکترودهای 6013 و 7018 هر دو جزء الکترودهای روکش‌دار رایج برای جوشکاری انواع فولادهای کربنی محسوب می‌شوند. الکترود 6013 دارای روکش روتیل بوده و بیشتر برای جوشکاری فولادهای کربنی با استحکام متوسط و ضخامت کمتر از یک اینچ به کار می‌رود. الکترود 7018 نیز دارای روکش کم‌هیدروژن بوده و برای جوشکاری فولادهای ضخیم‌تر و با استحکام بالاتر مناسب است.

در مجموع، الکترود 6013 را می‌توان یک الکترود اقتصادی، کاربردی و ساده دانست که جوش‌هایی با کیفیت قابل قبول ارائه می‌دهد در حالی‌که الکترود 7018 جوش‌هایی با ظاهر بهتر و استحکام مکانیکی و کششی بالاتر تولید می‌کند. انتخاب مابین این دو الکترود بستگی به نوع و ضخامت فولاد مورد نظر برای جوشکاری دارد.

امتیاز ۵ از ۵ – ۱ رای
spinner در حال ثبت رای
5/5 (2 نظر)
adminweb
ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *