تفاوت الکترود 7018 با 8018

الکترود 7018 بهتر است یا 8018؟ مقایسه کامل استحکام، کاربرد و قیمت
انتخاب الکترود مناسب یکی از مهمترین عوامل در کیفیت و دوام جوش است. بسیاری از جوشکاران و فعالان صنایع فلزی هنگام خرید الکترود با این سؤال مواجه میشوند که الکترود 7018 بهتر است یا 8018؟
هر دو الکترود از نوع کم هیدروژن (Low Hydrogen) هستند و در جوشکاری سازههای فولادی، تجهیزات صنعتی و پروژههای حساس کاربرد گستردهای دارند. با این حال تفاوتهایی در استحکام، مقاومت مکانیکی، کاربرد و قیمت دارند که انتخاب نهایی را تحت تأثیر قرار میدهد.
اگر به دنبال جوشکاری سازههای معمولی، اسکلت فلزی و پروژههای عمومی صنعتی هستید، الکترود 7018 گزینه مناسبی است. اما اگر پروژه شما تحت تنش بالا، دمای پایین یا شرایط سخت صنعتی قرار دارد، الکترود 8018 انتخاب حرفهایتر محسوب میشود.
جدول مقایسه الکترود 7018 و 8018
| ویژگیها | الکترود 7018 | الکترود 8018 |
|---|---|---|
| نوع الکترود | کمهیدروژن و قلیایی | کمهیدروژن و قلیایی |
| استحکام کششی (Tensile Strength) | حدود 70,000 psi (معادل 490 مگاپاسکال) | حدود 80,000 psi (معادل 550 مگاپاسکال) |
| ترکیب شیمیایی اصلی | فاقد مولیبدن، منگنز متوسط | دارای مولیبدن و منگنز بالا برای افزایش استحکام |
| مقاومت در برابر ترک | خوب، مناسب اغلب پروژهها | بسیار بالا، مناسب شرایط پرتنش |
| مقاومت در دما و خوردگی | مناسب شرایط معمولی | مقاومت بالاتر در برابر حرارت و محیطهای خورنده |
| قطبیت جوشکاری | DC معکوس (DCEP) و AC | DC معکوس (DCEP) و AC |
| موقعیتهای جوشکاری | تمام حالتها (تخت، افقی، عمودی، بالاسر) | تمام حالتها با پایداری بهتر در شرایط دشوار |
| کاربردهای اصلی | سازههای فلزی، ساختمانی، خودرو، تجهیزات صنعتی | مخازن تحت فشار، خطوط لوله نفت و گاز، نیروگاهها، پلها |
| استاندارد AWS | AWS A5.1 E7018 | AWS A5.5 E8018 |
| محدوده قطر تولیدی | ۲.۵، ۳.۲، ۴، ۵ میلیمتر | ۲.۵، ۳.۲، ۴، ۵ میلیمتر |
[myarticle id=”24424″ sub=”این مطلب هم شاید برای شما مفید باشد”]
الکترود 7018 چیست؟
الکترود 7018 یکی از پرمصرفترین الکترودهای کم هیدروژن در صنعت جوشکاری است. این الکترود به دلیل ایجاد جوش باکیفیت، مقاومت بالا در برابر ترک و قابلیت استفاده در موقعیتهای مختلف، در پروژههای ساختمانی و صنعتی کاربرد فراوانی دارد.
عدد 70 در نام این الکترود نشاندهنده استحکام کششی 70 هزار PSI است. به همین دلیل در اسکلت فلزی، سولهسازی و بسیاری از سازههای فولادی استفاده میشود.
مزایای الکترود 7018
- استحکام مناسب
- کیفیت جوش بالا
- مقاومت خوب در برابر ترک
- مناسب برای سازههای فلزی
- قیمت اقتصادیتر نسبت به 8018
معایب الکترود 7018
- حساسیت به رطوبت
- نیاز به نگهداری در آون
- محدودیت در پروژههای فوق سنگین

[myarticle id=”25794″ sub=”این مطلب هم شاید برای شما مفید باشد”]
از مزایای بیشتر الکترود های جوشکاری 7018 می توان به موارد زیر اشاره داشت :
- امکان جوشکاری در حالتهای تخت، افقی، عمودی و سقفی
- پوشش قلیایی آن باعث کاهش ترک خوردگی و بهبود ظاهر جوش میشود
- مناسب برای سازه هایی که نیاز به استحکام بالایی دارند
- تسهیل در فرایند جوشکاری و کاهش نیاز به تمیزکاری بعد از جوش
- از ساخت و ساز گرفته تا جوشکاری تجهیزات صنعتی و نفت و گاز
این ویژگی ها باعث شدهاند که الکترود 7018 یکی از پر مصرف ترین الکترود ها در جوشکاری صنعتی باشد.
الکترود 8018 چیست؟
الکترود 8018 نیز از خانواده الکترودهای کم هیدروژن است اما با استحکام کششی بالاتر طراحی شده است. این الکترود در صنایع سنگین، تجهیزات تحت فشار، پروژههای نفت و گاز و سازههایی که تحت تنشهای بالا قرار دارند استفاده میشود.
عدد 80 در نام این الکترود نشاندهنده استحکام کششی 80 هزار PSI است که حدود 14 درصد بیشتر از الکترود 7018 است.

مزایای الکترود 8018
- استحکام کششی بالاتر
- مقاومت بیشتر در برابر تنش
- عملکرد بهتر در شرایط سخت
- مناسب صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- دوام بیشتر در پروژههای سنگین
معایب الکترود 8018
- قیمت بالاتر
- نیاز به کنترل دقیق شرایط جوشکاری
- حساسیت بالا به رطوبت
تفاوت عدد 7018 و 8018 چیست؟
بسیاری از کاربران تصور میکنند تفاوت این دو الکترود فقط در نام آنهاست؛ اما در استاندارد AWS دو رقم اول نشاندهنده حداقل استحکام کششی فلز جوش هستند.
- 7018 = استحکام کششی 70,000 PSI
- 8018 = استحکام کششی 80,000 PSI
این موضوع باعث میشود الکترود 8018 در پروژههایی که بارگذاری بیشتری دارند عملکرد بهتری داشته باشد.
تفاوت الکترود 7018 و 8018 از نظر استحکام
مهمترین تفاوت این دو الکترود میزان استحکام فلز جوش است.
الکترود 7018 برای اکثر سازههای فولادی و ساختمانی کاملاً مناسب است و مقاومت کافی را فراهم میکند.
اما در پروژههایی مانند مخازن تحت فشار، تجهیزات معدنی، سازههای دریایی و صنایع نفت و گاز، الکترود 8018 به دلیل استحکام بالاتر انتخاب بهتری خواهد بود.
تفاوت از نظر کاربرد
کاربردهای الکترود 7018
- اسکلت فلزی ساختمان
- سولهسازی
- سازههای فولادی
- تجهیزات صنعتی عمومی
- پروژههای ساختمانی
کاربردهای الکترود 8018
- صنایع نفت و گاز
- مخازن تحت فشار
- تجهیزات سنگین صنعتی
- سازههای دریایی
- ماشینآلات معدنی
- پروژههای با تنش بالا
تفاوت از نظر قیمت
در اغلب برندهای موجود در بازار، قیمت الکترود 8018 بیشتر از 7018 است. دلیل این موضوع استفاده از مواد آلیاژی بیشتر و خواص مکانیکی بالاتر فلز جوش است.
البته در پروژههای حساس، هزینه بیشتر الکترود 8018 معمولاً در برابر افزایش ایمنی و طول عمر سازه توجیه اقتصادی دارد.
الکترود 7018 بهتر است یا 8018؟
پاسخ این سؤال به نوع پروژه بستگی دارد.
اگر پروژه شما شامل اسکلت فلزی، سوله یا سازههای متداول فولادی است، الکترود 7018 کاملاً پاسخگوی نیاز شما خواهد بود و هزینه کمتری نیز دارد.
اما اگر با سازههای تحت فشار، پروژههای نفت و گاز یا تجهیزات سنگین سروکار دارید، الکترود 8018 به دلیل استحکام بالاتر انتخاب حرفهایتر و ایمنتری محسوب میشود.
مشاوره خرید الکترود 7018 و 8018 از تکنوجوش
انتخاب الکترود مناسب میتواند تأثیر مستقیمی بر کیفیت جوش، ایمنی سازه و هزینههای پروژه داشته باشد. کارشناسان تکنوجوش آماده ارائه مشاوره تخصصی برای انتخاب بهترین الکترود متناسب با نیاز شما هستند.
📞 02166738591
📞 02166718328
📱 09128661378
[myarticle id=”24030″ sub=”این مطلب هم شاید برای شما مفید باشد”]
چرا خرید از تکنوجوش؟
- مشاوره تخصصی پیش از خرید
- تأمین انواع الکترودهای صنعتی و ساختمانی
- تضمین اصالت کالا
- قیمت رقابتی
- ارسال سریع به سراسر کشور
- پشتیبانی فنی
سوالات متداول
آیا میتوان به جای 8018 از 7018 استفاده کرد؟
در بسیاری از پروژههای ساختمانی بله، اما در پروژههای با تنش بالا و تجهیزات تحت فشار توصیه نمیشود.
کدام الکترود استحکام بیشتری دارد؟
الکترود 8018 با استحکام کششی 80 هزار PSI از 7018 مقاومتر است.
برای اسکلت فلزی کدام بهتر است؟
در اکثر پروژههای اسکلت فلزی، الکترود 7018 گزینه مناسبی است.
آیا الکترود 8018 گرانتر است؟
بله، به دلیل خواص مکانیکی بالاتر معمولاً قیمت بیشتری دارد.
آیا هر دو الکترود نیاز به آون دارند؟
بله، هر دو از نوع کم هیدروژن هستند و باید در محیط خشک یا آون مخصوص نگهداری شوند.
برای صنایع نفت و گاز کدام مناسبتر است؟
در بسیاری از پروژههای نفت، گاز و پتروشیمی از الکترود 8018 استفاده میشود.
جمعبندی
تفاوت اصلی الکترود 7018 و 8018 در استحکام کششی، مقاومت مکانیکی و حوزه کاربرد آنهاست. اگر به دنبال یک الکترود اقتصادی و مطمئن برای پروژههای ساختمانی و سازههای فولادی هستید، 7018 انتخاب مناسبی است. اما برای پروژههای سنگین، صنایع نفت و گاز و سازههای تحت تنش بالا، 8018 عملکرد بهتری ارائه میدهد.
برای دریافت مشاوره تخصصی و استعلام قیمت روز انواع الکترودهای جوشکاری با کارشناسان تکنوجوش تماس بگیرید.

آیا الکترود ایساب با دستگاه اینورتر هم سازگار است؟
آیا الکترود 7018 ایساب با استاندارد AWS مطابقت دارد؟
سلام بله
چطور تشخیص بدهم الکترود ایساب اصل است یا تقلبی؟
برای جوشکاری سازههای سنگین، کدام مدل از این دو مناسبتر است؟
الکترود 8018 مناسب تر میباشد
آیا الکترودهای ایساب دارای تاریخ تولید و انقضا هستند؟
فقط الکترود های 6010 روی بسته بندی خودش تاریخ تولید داره برای لکترود های 7018 یا 8018 باید از روی سرتیفیکیت تاریخ های تولید رو چک کنین