فیلر استلایت 6 (Stellite 6)
فیلر استلایت 6 یک سیم جوش لولهای پایه کبالت با ترکیب تخصصی کروم و تنگستن است که توسط برند ProWeld انگلستان برای اجرای هاردفیسینگ حرفهای در شرایط بسیار سخت طراحی شده. این فیلر عملکردی بینظیر در برابر سایش فلز به فلز، محیطهای خورنده، شوک حرارتی و دمای بالا تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد ارائه میدهد. این محصول، با استاندارد AWS: ER CoCr-A مشخص شده و از آلیاژ پایه کبالت ساخته شده است که آن را به انتخابی ایدهآل برای افزایش مقاومت به سایش، خوردگی و حرارت در محیطهای سخت صنعتی تبدیل میکند.
خواص و مزایای فیلر استلایت 6
📊 جدول آنالیز شیمیایی فلز جوش (Typical All-Weld Metal Composition)
| عنصر | C | Mn | Si | Cr | Ni | W | Fe | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| درصد (%) | 1.05 | 1.0 | 1.0 | 29.0 | 2.5 | 4.5 | 4.0 | موازنه (Bal.) |
🔬 ساختار: زمینه آستنیتی با کاربیدهای کروم و تنگستن
فیلر استلایت 6 بر پایه کبالت ساخته شده و از عناصری مانند کروم، کربن و نیکل بهره میبرد. این ترکیبات خاص به فیلر استلایت 6 ویژگیهای منحصر به فردی میدهند که باعث شده در بسیاری از صنایع حیاتی نظیر نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهها و صنایع هوافضا به کار گرفته شود.

ویژگیهای کلیدی فیلر استلایت 6:
- مقاومت بالا به سایش: ساختار این فیلر حاوی کاربیدهای سختی است که مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش مکانیکی و فرسایش ناشی از حرکت سیالات دارد.
- مقاومت حرارتی بالا: فیلر استلایت 6 میتواند در دماهای تا 950 درجه سانتیگراد به خوبی کار کند و خواص مکانیکی خود را حفظ کند.
- مقاومت به خوردگی: به دلیل وجود کروم، این فیلر مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیطهای خورنده مثل اسیدها و گازهای خورنده دارد.
- عملکرد در شرایط پرتنش: استلایت 6 میتواند در برابر تنشهای مکانیکی و حرارتی بسیار بالا مقاومت کرده و از ایجاد ترک و فرسایش جلوگیری کند.
استاندارد AWS: ER CoCr-A
فیلر استلایت 6 با استاندارد AWS: ER CoCr-A معرفی شده است که نشاندهنده نوع خاصی از الکترودهای جوشکاری با پایه کبالت است. این استاندارد، بیانگر ویژگیهای فنی این فیلر است که شامل موارد زیر میشود:
- ER (Electrode Rod): نشاندهنده این است که این فیلر به شکل سیم برای روشهای جوشکاری TIG و MIG تولید شده است.
- CoCr: نشاندهنده حضور کبالت (Co) و کروم (Cr) به عنوان عناصر اصلی آلیاژی است.
- A: این کد نشاندهنده دستهای از آلیاژهای کبالت-کروم است که برای کاربردهای سخت و مقاوم به سایش و دماهای بالا طراحی شدهاند.
مزایای AWS: ER CoCr-A:
- مقاومت به سایش و دمای بالا: این فیلر با ترکیب کبالت و کروم، توانایی بالایی در مقاومت در برابر سایش و دماهای بسیار بالا دارد.
- مقاومت به خوردگی: وجود کروم در این آلیاژ باعث ایجاد مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی شیمیایی میشود.
- کاربرد در صنایع حساس: این استاندارد نشان میدهد که فیلر استلایت 6 میتواند در محیطهای صنعتی حساس که نیاز به عملکرد پایدار در شرایط سخت دارند، به کار رود.

⚙️ مشخصات فنی و مکانیکی فلز جوش
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| سختی در حالت جوشکاری (۳ لایه) | 42 HRc |
| دانسیته | 8.4 g/cm³ |
| بازه دمای ذوب | 1280 – 1410°C |
| رسانایی گرمایی | 14.8 W/m·K |
| مقاومت الکتریکی | 105 µΩ·cm |
| سختی در ۲۰°C | 420 HB |
| سختی در ۴۰۰°C | 330 HB |
| سختی در ۸۰۰°C | 140 HB |
| بازیابی فلز جوش | 98٪ |
📌 جریان جوشکاری: DC+ یا پالس
📌 گاز محافظ: آرگون خالص (EN ISO 14175: I1)
📌 موقعیت جوشکاری: تخت و تمام موقعیتها (با روش پالس یا شورت سیرکیت)
کاربردهای اصلی فیلر استلایت 6
به دلیل ویژگیهای خاص این فیلر، از آن در صنایع مختلفی استفاده میشود. در زیر برخی از کاربردهای اصلی آن ذکر شده است:
- پوششدهی و تعمیر قطعات صنعتی: این فیلر به دلیل مقاومت به سایش و خوردگی در صنایعی مانند نفت و گاز و پتروشیمی استفاده میشود.
- صنایع نیروگاهی: برای اجزایی مانند پرههای توربین، سوپاپها و قطعاتی که تحت دمای بالا قرار دارند، این فیلر مناسب است.
- صنایع دریایی: بهویژه در سیستمهای پروانه کشتی و قطعاتی که با آب شور تماس دارند.
- صنایع هوافضا: برای قطعاتی که نیاز به تحمل سایش و حرارت بالا دارند.
🧰 کاربردهای تخصصی
نشیمنگاه شیرها (Valve Seats) در موتورهای دیزلی
تیغههای برش داغ (Hot Shear Blades)
قالبهای نورد گرم میلگرد
غلتکهای فرمدهی سرد و گرم
قطعات پمپها و تجهیزات وانهای مذاب روی (Zinc Bath)
🧯 پارامترهای عملیاتی جوشکاری
| قطر سیم (mm) | جریان (A) | ولتاژ (V) | Stick-out (mm) |
|---|---|---|---|
| 1.2 | 100–250 (بهینه: 200) | 16–29 (بهینه: 28) | 15–30 (بهینه: 25) |
| 1.6 | 140–350 (بهینه: 250) | 16–30 (بهینه: 28) | 15–30 (بهینه: 25) |
نحوه اجرای فیلر استلایت 6
این فیلر میتواند از طریق روشهای جوشکاری TIG و MIG یا با استفاده از پلاسما اسپری و دیگر روشهای پوششدهی سخت به کار رود. اجرای درست و استفاده از پارامترهای جوشکاری مناسب مانند آمپر، ولتاژ و سرعت حرکت الکترود در بهبود کیفیت جوشکاری و جلوگیری از نقصهای جوش اهمیت زیادی دارد.
📦 بستهبندی و قطرهای موجود
| قطر فیلر | نوع قرقره/کویل | وزن |
|---|---|---|
| تا 2.4mm | BS300 | 15 کیلوگرم |
| بالای 2.4mm | B450 / Drum | 25kg تا 330kg |
| mm2.7 | شاخه 1 متری | 5 کیلوگرم |
| mm3.2 | شاخه 1متری | 5 کیلو گرم |
📦 سایر قطرها و بستهبندیهای سفارشی طبق درخواست قابل ارائه هستند.
نکات مهم در جوشکاری و استفاده از فیلر استلایت 6
- پیش گرم کردن قطعات: برای جلوگیری از ترکهای حرارتی و تضمین اتصال قویتر، قطعات باید به درستی پیش گرم شوند.
- تنظیم صحیح پارامترهای جوشکاری: استفاده از پارامترهای مناسب، مانند جریان و ولتاژ، در دستیابی به کیفیت بالا و جلوگیری از نقصهای جوش ضروری است.
- شرایط محیطی: محیط جوشکاری باید تمیز و عاری از رطوبت و گرد و غبار باشد تا کیفیت جوش بهبود یابد.
نتیجهگیری
فیلر استلایت 6 برند ProWeld انگلستان با استاندارد AWS: ER CoCr-A یکی از بهترین مواد جوشکاری برای استفاده در محیطهای صنعتی سخت است. این فیلر به دلیل ترکیب آلیاژی خاص خود مقاومت عالی در برابر سایش، خوردگی و حرارت بالا را ارائه میدهد و در بسیاری از صنایع حساس مانند نفت و گاز، نیروگاهها، صنایع دریایی و هوافضا استفاده میشود. استفاده از فیلر استلایت 6 باعث افزایش عمر مفید قطعات صنعتی و کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری میشود.





نقد و بررسیها0
هنوز بررسیای ثبت نشده است.