سبد خرید خالی است.
66738591021
210,000,000 ﷼
70 عدد در انبار
اگر قطعات صنعتی شما در معرض سایش شدید، خوردگی، ضربه و دمای بالا قرار دارند، استفاده از فیلر استلایت 6 (Stellite 6) برند Proweld انگلستان یکی از بهترین راهکارها برای افزایش دوام و کاهش هزینههای تعمیرات است. این فیلر کبالتی با ایجاد یک لایه سخت و مقاوم روی سطح قطعه، عملکرد تجهیزات را در شرایط کاری دشوار بهطور چشمگیری بهبود میبخشد.
فیلر Stellite 6 Proweld بر پایه آلیاژ کبالت طراحی شده و به دلیل وجود عناصر آلیاژی مانند کروم، تنگستن و کربن، مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش، خوردگی، اکسیداسیون و شوکهای حرارتی دارد. به همین دلیل در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهها، معادن، فولاد، سیمان و صنایع شیشه برای سختکاری و بازسازی قطعاتی که تحت تنش و اصطکاک مداوم هستند، کاربرد گستردهای دارد.
این فیلر برای فرآیند جوشکاری TIG (GTAW) تولید شده و با ایجاد قوسی پایدار، حوضچه جوش یکنواخت و رسوبی با کیفیت بالا، امکان اجرای جوشهای دقیق و با دوام را فراهم میکند. کیفیت ساخت برند Proweld نیز باعث شده این محصول به گزینهای مطمئن برای پروژههای صنعتی حساس تبدیل شود.
فیلر Stellite 6 Proweld یکی از پرکاربردترین آلیاژهای کبالت برای سختکاری (Hardfacing) و بازسازی قطعات صنعتی است. این فیلر به گونهای طراحی شده که پس از جوشکاری، لایهای با سختی بالا و مقاومت فوقالعاده در برابر سایش، خوردگی و حرارت ایجاد کند؛ ویژگیای که موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش دفعات تعمیر و تعویض آنها میشود.
از مهمترین مزایای این فیلر میتوان به مقاومت سایشی بسیار بالا اشاره کرد. ساختار آلیاژی آن باعث میشود سطح جوش در برابر سایش فلز با فلز، سایش ناشی از ذرات ساینده و ضربات مکانیکی عملکرد بسیار مطلوبی داشته باشد. به همین دلیل از این فیلر در تجهیزاتی که بهطور مداوم تحت بار و اصطکاک قرار دارند، استفاده گستردهای میشود.
یکی دیگر از ویژگیهای مهم Stellite 6، مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون است. وجود درصد بالای کروم در ترکیب شیمیایی این آلیاژ، از سطح جوش در محیطهای مرطوب، خورنده و دارای مواد شیمیایی محافظت کرده و آن را برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه و صنایع دریایی به گزینهای ایدهآل تبدیل میکند.
این فیلر همچنین در دماهای بالا خواص مکانیکی خود را حفظ کرده و در برابر شوکهای حرارتی و تغییرات ناگهانی دما مقاومت مناسبی دارد. به همین دلیل برای قطعاتی که در شرایط کاری سخت و دمای بالا فعالیت میکنند، عملکردی پایدار و قابل اعتماد ارائه میدهد.
از نظر کیفیت جوش نیز فیلر استلایت 6 برند Proweld با ایجاد قوسی پایدار، حوضچه جوش یکنواخت و رسوبی باکیفیت، جوشکاری را برای اپراتور آسانتر کرده و سطحی صاف، متراکم و بدون ترک ایجاد میکند. این ویژگی علاوه بر افزایش کیفیت نهایی، هزینههای ماشینکاری و تعمیرات بعدی را نیز کاهش میدهد.
✔ مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و اصطکاک
✔ مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون
✔ حفظ سختی و استحکام در دماهای بالا
✔ مقاومت مناسب در برابر ضربه و شوک حرارتی
✔ ایجاد رسوب جوش یکنواخت و باکیفیت
✔ مناسب برای سختکاری و بازسازی قطعات صنعتی
✔ کاهش هزینههای تعمیر و افزایش طول عمر تجهیزات
✔ کیفیت ساخت بالا و عملکرد پایدار برند Proweld انگلستان
فیلر Stellite 6 Proweld به دلیل مقاومت فوقالعاده در برابر سایش، خوردگی، حرارت و ضربه، در طیف گستردهای از صنایع برای سختکاری (Hardfacing)، بازسازی و افزایش عمر قطعات مورد استفاده قرار میگیرد. این آلیاژ کبالتی با ایجاد لایهای سخت و مقاوم روی سطح قطعات، از فرسایش زودهنگام جلوگیری کرده و هزینههای تعمیر و تعویض تجهیزات را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد.
در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی از این فیلر برای سختکاری و تعمیر نشیمنگاه شیرآلات صنعتی (Valve Seat)، دیسک و گیت ولوها، قطعات پمپ، تجهیزات حفاری و سایر قطعاتی که در معرض سیالات خورنده و دمای بالا قرار دارند استفاده میشود.
در نیروگاهها نیز این فیلر برای بازسازی قطعات توربین، تجهیزات بخار، ولوهای فشار بالا و قطعاتی که تحت تنش حرارتی مداوم هستند، عملکرد بسیار مطلوبی دارد.
صنایع فولاد، سیمان و معدن از دیگر مصرفکنندگان اصلی فیلر استلایت 6 هستند. در این صنایع از این آلیاژ برای افزایش مقاومت سایشی قطعاتی مانند غلتکها، شافتها، تیغههای برش، متهها، چکشهای سنگشکن، تجهیزات انتقال مواد و قطعاتی که با سایش شدید روبهرو هستند استفاده میشود.
همچنین در صنایع شیشه، کاغذ، غذایی، دریایی و تولید انرژی نیز به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، سایش و اکسیداسیون، این فیلر گزینهای مطمئن برای افزایش طول عمر تجهیزات حساس محسوب میشود.
در بسیاری از کاربردهای صنعتی، تعویض یک قطعه فرسوده هزینه بسیار بیشتری نسبت به بازسازی آن دارد. فیلر Stellite 6 Proweld با ایجاد یک لایه مقاوم روی سطح قطعه، باعث افزایش چشمگیر مقاومت در برابر سایش و خوردگی شده و عمر مفید تجهیزات را چندین برابر افزایش میدهد. به همین دلیل این آلیاژ یکی از پرکاربردترین گزینهها برای عملیات سختکاری در صنایع سنگین به شمار میرود.
فیلر Stellite 6 Proweld بر پایه آلیاژ کبالت-کروم-تنگستن (Co-Cr-W) تولید شده و یکی از شناختهشدهترین آلیاژهای سختکاری برای ایجاد پوششی مقاوم در برابر سایش، خوردگی و حرارت است. این فیلر پس از جوشکاری، ساختاری متراکم و یکنواخت ایجاد میکند که حتی در شرایط کاری سخت نیز خواص مکانیکی خود را حفظ میکند.
به دلیل ترکیب شیمیایی مهندسیشده، رسوب جوش حاصل از Stellite 6 علاوه بر سختی مناسب، در برابر ترکخوردگی، اکسیداسیون و سایش فلز با فلز نیز مقاومت بالایی دارد. همین ویژگی باعث شده این آلیاژ در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه، فولاد، معدن و صنایع دریایی بهطور گسترده مورد استفاده قرار گیرد.
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| نام محصول | فیلر استلایت 6 (Stellite 6) |
| برند | Proweld |
| کشور سازنده | انگلستان |
| استاندارد AWS | ERCoCr-A |
| فرآیند جوشکاری | TIG (GTAW) |
| نوع آلیاژ | کبالت-کروم-تنگستن (Co-Cr-W) |
| کاربرد | سختکاری و بازسازی قطعات |
| سختی فلز جوش (۳ لایه) | 42 HRC |
| سختی در 20°C | 420 HB |
| سختی در 400°C | 330 HB |
| سختی در 800°C | 140 HB |
| دانسیته | 8.4 g/cm³ |
| بازه دمای ذوب | 1280 تا 1410°C |
| رسانایی گرمایی | 14.8 W/m·K |
| مقاومت الکتریکی | 105 µΩ·cm |
| بازیابی فلز جوش | 98٪ |
| نوع جریان | DC+ یا پالس |
| گاز محافظ | آرگون خالص (EN ISO 14175: I1) |
| موقعیت جوشکاری | تخت و تمام موقعیتها (با روش پالس یا شورت سیرکیت) |
| مقاومت به اکسیداسیون | عالی |
| قابلیت ماشینکاری | مناسب (بسته به سختی نهایی) |
| وضعیت سطح جوش | یکنواخت، متراکم و مقاوم |
نکته: مقادیر فوق بر اساس مشخصات فنی فیلر Stellite 6 Proweld ارائه شدهاند. مقادیر دقیق ممکن است با توجه به قطر فیلر یا تاریخ تولیدی اندکی متفاوت باشند. برای پروژههای حساس، توصیه میشود پیش از خرید، دیتاشیت رسمی محصول و دستورالعمل جوشکاری (WPS) بررسی شود.
| عنصر | C | Mn | Si | Cr | Ni | W | Fe | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| درصد (%) | 1.05 | 1.0 | 1.0 | 29.0 | 2.5 | 4.5 | 4.0 | موازنه (Bal.) |
ساختار: زمینه آستنیتی با کاربیدهای کروم و تنگستن
فیلر استلایت 6 بر پایه کبالت ساخته شده و از عناصری مانند کروم، کربن و نیکل بهره میبرد. این ترکیبات خاص به فیلر استلایت 6 ویژگیهای منحصر به فردی میدهند که باعث شده در بسیاری از صنایع حیاتی نظیر نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهها و صنایع هوافضا به کار گرفته شود.
هر یک از عناصر آلیاژی موجود در Stellite 6 وظیفه مشخصی در بهبود عملکرد رسوب جوش دارند:
ترکیب این عناصر باعث میشود فیلر استلایت 6 برند Proweld انتخابی مناسب برای قطعاتی باشد که همزمان در معرض اصطکاک، ضربه، خوردگی و دمای بالا قرار دارند و نیاز به طول عمر بیشتر دارند.
فیلر استلایت 6 با استاندارد AWS: ER CoCr-A معرفی شده است که نشاندهنده نوع خاصی از الکترودهای جوشکاری با پایه کبالت است. این استاندارد، بیانگر ویژگیهای فنی این فیلر است که شامل موارد زیر میشود:
برای دستیابی به بهترین نتیجه، تنها انتخاب فیلر مناسب کافی نیست؛ آمادهسازی صحیح قطعه، انتخاب پارامترهای جوشکاری و رعایت نکات فنی نقش مهمی در کیفیت نهایی جوش و طول عمر لایه سختکاری دارند. فیلر Stellite 6 Proweld برای فرآیند جوشکاری TIG (GTAW) طراحی شده و با رعایت شرایط مناسب، رسوبی یکنواخت، متراکم و با مقاومت بالا ایجاد میکند.
پیش از شروع جوشکاری، سطح قطعه باید کاملاً از هرگونه روغن، گریس، زنگزدگی، اکسید، رنگ و آلودگی پاک شود. وجود آلودگی روی سطح میتواند باعث ایجاد تخلخل، کاهش چسبندگی لایه سختکاری و افت کیفیت جوش شود.
در هنگام جوشکاری توصیه میشود ورودی حرارت (Heat Input) تا حد امکان کنترل شود. استفاده از حرارت بیش از حد ممکن است باعث افزایش رقیقشدگی (Dilution) فلز پایه و کاهش خواص سایشی لایه استلایت شود. به همین دلیل، اجرای پاسهای یکنواخت و کنترلشده معمولاً بهترین نتیجه را به همراه دارد.
برای محافظت از حوضچه جوش، استفاده از گاز آرگون با خلوص حداقل 99.99 درصد توصیه میشود تا از اکسیداسیون جلوگیری شده و سطح جوش کیفیت مناسبی داشته باشد.
پارامترهای دقیق جوشکاری ممکن است با توجه به قطر فیلر، ضخامت قطعه، وضعیت اتصال و نوع دستگاه متفاوت باشند، اما مقادیر زیر میتوانند بهعنوان یک راهنمای عمومی مورد استفاده قرار گیرند.
| قطر فیلر | جریان پیشنهادی |
|---|---|
| 1.6 میلیمتر | 50 تا 90 آمپر |
| 2.4 میلیمتر | 80 تا 130 آمپر |
| 3.2 میلیمتر | 120 تا 180 آمپر |
گاز محافظ: آرگون خالص (99.99%)
نوع جریان: DCEN (الکترود منفی)
نیاز به پیشگرم (Preheat) به جنس فلز پایه بستگی دارد. در بسیاری از فولادهای کربنی و کمآلیاژ، پیشگرم میتواند احتمال ایجاد ترک را کاهش داده و کیفیت اتصال را بهبود بخشد. در مقابل، برای برخی فولادهای زنگنزن یا آلیاژهای مقاوم به حرارت، ممکن است پیشگرم ضروری نباشد یا باید با توجه به دستورالعمل سازنده انجام شود.
به همین دلیل، اگر قرار است روی قطعات حساس یا آلیاژهای خاص عملیات سختکاری انجام شود، بهتر است پارامترهای جوشکاری بر اساس مشخصات فلز پایه و دستورالعمل فنی پروژه تعیین شوند.
اجرای صحیح عملیات سختکاری با فیلر Stellite 6 Proweld باعث میشود لایه رسوبی خواص اصلی خود از جمله مقاومت بالا در برابر سایش، خوردگی، حرارت و ضربه را حفظ کند. رعایت اصول جوشکاری علاوه بر افزایش کیفیت اتصال، عمر مفید قطعات را بیشتر کرده و هزینههای تعمیر و توقف خطوط تولید را کاهش میدهد.
انتخاب فیلر مناسب به شرایط کاری قطعه بستگی دارد. Stellite 6 به دلیل تعادل مناسب بین مقاومت به سایش، خوردگی و حرارت، یکی از پرکاربردترین آلیاژهای سختکاری محسوب میشود. با این حال، در برخی کاربردهای خاص ممکن است آلیاژهای دیگری انتخاب بهتری باشند.
| محصول | ویژگی اصلی | کاربرد پیشنهادی |
|---|---|---|
| Stellite 1 | سختی بسیار بالا | سایش بسیار شدید و اصطکاک زیاد |
| Stellite 6 | تعادل عالی بین سایش، خوردگی و حرارت | شیرآلات صنعتی، شافتها، پمپها، تجهیزات نفت و گاز |
| Stellite 12 | مقاومت سایشی بیشتر از Stellite 6 | قطعات تحت بار و سایش سنگین |
| Inconel 625 | مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و دمای بالا | صنایع دریایی، شیمیایی و نیروگاهی |
اگر به دنبال یک فیلر همهمنظوره برای عملیات سختکاری هستید، Stellite 6 Proweld در بسیاری از کاربردهای صنعتی بهترین تعادل بین دوام، کیفیت جوش و طول عمر قطعه را ارائه میدهد.
اگر قطعات صنعتی شما علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی و حرارت، در معرض سایش بسیار شدید و اصطکاک مداوم قرار دارند، فیلر استلایت 12 (Stellite 12) به دلیل سختی بیشتر نسبت به Stellite 6، گزینهای مناسب برای سختکاری شیرآلات صنعتی، تیغههای برش، تجهیزات معدنی، قطعات فولادی و صنایع نفت و گاز محسوب میشود. این آلیاژ کبالتی با مقاومت سایشی بالاتر، برای شرایط کاری سنگین طراحی شده است.
تکنوجوش با سالها تجربه در تأمین تجهیزات و مواد مصرفی جوشکاری، فیلر استلایت 6 (Stellite 6) برند Proweld انگلستان را با تضمین اصالت کالا و کیفیت عرضه میکند. کارشناسان فنی تکنوجوش آمادهاند تا با توجه به جنس قطعه، شرایط کاری و فرآیند جوشکاری، مناسبترین فیلر را برای پروژه شما پیشنهاد دهند.
با خرید از تکنوجوش از مزایایی مانند مشاوره تخصصی پیش از خرید، تضمین اصالت محصول، قیمت رقابتی، ارسال سریع به سراسر ایران و پشتیبانی فنی بهرهمند خواهید شد. اگر برای انتخاب فیلر مناسب یا دریافت اطلاعات فنی نیاز به راهنمایی دارید، کارشناسان ما آماده پاسخگویی به شما هستند.
این فیلر برای سختکاری و بازسازی قطعاتی که در معرض سایش، خوردگی، حرارت و ضربه قرار دارند، مانند شیرآلات صنعتی، شافتها، قطعات پمپ، تجهیزات معدنی و صنایع نفت و گاز استفاده میشود.
این محصول برای جوشکاری TIG (GTAW) طراحی شده و با استفاده از گاز محافظ آرگون، جوشی یکنواخت و باکیفیت ایجاد میکند.
Stellite 6 تعادل بسیار خوبی بین مقاومت به سایش، خوردگی و حرارت دارد و برای اکثر کاربردهای صنعتی مناسب است؛ در حالی که Stellite 12 سختی و مقاومت سایشی بالاتری دارد و برای شرایط کاری سنگینتر انتخاب میشود.
بله، یکی از مهمترین کاربردهای Stellite 6 بازسازی قطعات صنعتی و افزایش عمر مفید آنها بدون نیاز به تعویض کامل قطعه است.
| ||
| سایر مشخصات | ||
|---|---|---|
| ||
برای ثبت دیدگاه، لازم است ابتدا وارد حساب کاربری خود شوید. اگر این محصول را قبلا از این فروشگاه خریده باشید، دیدگاه شما به عنوان مالک محصول ثبت خواهد شد.
هنوز پرسشی ثبت نشده است.
برای ثبت پرسش، لازم است ابتدا وارد حساب کاربری خود شوید
برای ثبت پرسش، لازم است ابتدا وارد حساب کاربری خود شوید
نقد و بررسیها9