تفاوت الکترود 7018 با 8018

الکترود 7018 بهتر است یا 8018؟ مقایسه کامل استحکام، کاربرد و قیمت

الکترود 7018 بهتر است یا 8018؟ مقایسه کامل استحکام، کاربرد و قیمت

انتخاب الکترود مناسب یکی از مهم‌ترین عوامل در کیفیت و دوام جوش است. بسیاری از جوشکاران و فعالان صنایع فلزی هنگام خرید الکترود با این سؤال مواجه می‌شوند که الکترود 7018 بهتر است یا 8018؟

هر دو الکترود از نوع کم هیدروژن (Low Hydrogen) هستند و در جوشکاری سازه‌های فولادی، تجهیزات صنعتی و پروژه‌های حساس کاربرد گسترده‌ای دارند. با این حال تفاوت‌هایی در استحکام، مقاومت مکانیکی، کاربرد و قیمت دارند که انتخاب نهایی را تحت تأثیر قرار می‌دهد.

اگر به دنبال جوشکاری سازه‌های معمولی، اسکلت فلزی و پروژه‌های عمومی صنعتی هستید، الکترود 7018 گزینه مناسبی است. اما اگر پروژه شما تحت تنش بالا، دمای پایین یا شرایط سخت صنعتی قرار دارد، الکترود 8018 انتخاب حرفه‌ای‌تر محسوب می‌شود.

جدول مقایسه الکترود 7018 و 8018

ویژگی‌هاالکترود 7018الکترود 8018
نوع الکترودکم‌هیدروژن و قلیاییکم‌هیدروژن و قلیایی
استحکام کششی (Tensile Strength)حدود 70,000 psi (معادل 490 مگاپاسکال)حدود 80,000 psi (معادل 550 مگاپاسکال)
ترکیب شیمیایی اصلیفاقد مولیبدن، منگنز متوسطدارای مولیبدن و منگنز بالا برای افزایش استحکام
مقاومت در برابر ترکخوب، مناسب اغلب پروژه‌هابسیار بالا، مناسب شرایط پرتنش
مقاومت در دما و خوردگیمناسب شرایط معمولیمقاومت بالاتر در برابر حرارت و محیط‌های خورنده
قطبیت جوشکاریDC معکوس (DCEP) و ACDC معکوس (DCEP) و AC
موقعیت‌های جوشکاریتمام حالت‌ها (تخت، افقی، عمودی، بالاسر)تمام حالت‌ها با پایداری بهتر در شرایط دشوار
کاربردهای اصلیسازه‌های فلزی، ساختمانی، خودرو، تجهیزات صنعتیمخازن تحت فشار، خطوط لوله نفت و گاز، نیروگاه‌ها، پل‌ها
استاندارد AWSAWS A5.1 E7018AWS A5.5 E8018
محدوده قطر تولیدی۲.۵، ۳.۲، ۴، ۵ میلی‌متر۲.۵، ۳.۲، ۴، ۵ میلی‌متر

الکترود 7018 چیست؟

الکترود 7018 یکی از پرمصرف‌ترین الکترودهای کم هیدروژن در صنعت جوشکاری است. این الکترود به دلیل ایجاد جوش باکیفیت، مقاومت بالا در برابر ترک و قابلیت استفاده در موقعیت‌های مختلف، در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی کاربرد فراوانی دارد.

عدد 70 در نام این الکترود نشان‌دهنده استحکام کششی 70 هزار PSI است. به همین دلیل در اسکلت فلزی، سوله‌سازی و بسیاری از سازه‌های فولادی استفاده می‌شود.

مزایای الکترود 7018

  • استحکام مناسب
  • کیفیت جوش بالا
  • مقاومت خوب در برابر ترک
  • مناسب برای سازه‌های فلزی
  • قیمت اقتصادی‌تر نسبت به 8018

معایب الکترود 7018

  • حساسیت به رطوبت
  • نیاز به نگهداری در آون
  • محدودیت در پروژه‌های فوق سنگین

الکترود 7018

از مزایای بیشتر الکترود های جوشکاری 7018 می توان به موارد زیر اشاره داشت :

  •  امکان جوشکاری در حالت‌های تخت، افقی، عمودی و سقفی
  •  پوشش قلیایی آن باعث کاهش ترک‌ خوردگی و بهبود ظاهر جوش می‌شود
  • مناسب برای سازه‌ هایی که نیاز به استحکام بالایی دارند
  •  تسهیل در فرایند جوشکاری و کاهش نیاز به تمیزکاری بعد از جوش
  • از ساخت و ساز گرفته تا جوشکاری تجهیزات صنعتی و نفت و گاز

این ویژگی‌ ها باعث شده‌اند که الکترود 7018 یکی از پر مصرف‌ ترین الکترود ها در جوشکاری صنعتی باشد.

الکترود 8018 چیست؟

الکترود 8018 نیز از خانواده الکترودهای کم هیدروژن است اما با استحکام کششی بالاتر طراحی شده است. این الکترود در صنایع سنگین، تجهیزات تحت فشار، پروژه‌های نفت و گاز و سازه‌هایی که تحت تنش‌های بالا قرار دارند استفاده می‌شود.

عدد 80 در نام این الکترود نشان‌دهنده استحکام کششی 80 هزار PSI است که حدود 14 درصد بیشتر از الکترود 7018 است.

الکترود E 10018–G

خرید الکترود 8018

مزایای الکترود 8018

  • استحکام کششی بالاتر
  • مقاومت بیشتر در برابر تنش
  • عملکرد بهتر در شرایط سخت
  • مناسب صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
  • دوام بیشتر در پروژه‌های سنگین

معایب الکترود 8018

  • قیمت بالاتر
  • نیاز به کنترل دقیق شرایط جوشکاری
  • حساسیت بالا به رطوبت

تفاوت عدد 7018 و 8018 چیست؟

بسیاری از کاربران تصور می‌کنند تفاوت این دو الکترود فقط در نام آن‌هاست؛ اما در استاندارد AWS دو رقم اول نشان‌دهنده حداقل استحکام کششی فلز جوش هستند.

  • 7018 = استحکام کششی 70,000 PSI
  • 8018 = استحکام کششی 80,000 PSI

این موضوع باعث می‌شود الکترود 8018 در پروژه‌هایی که بارگذاری بیشتری دارند عملکرد بهتری داشته باشد.

تفاوت الکترود 7018 و 8018 از نظر استحکام

مهم‌ترین تفاوت این دو الکترود میزان استحکام فلز جوش است.

الکترود 7018 برای اکثر سازه‌های فولادی و ساختمانی کاملاً مناسب است و مقاومت کافی را فراهم می‌کند.

اما در پروژه‌هایی مانند مخازن تحت فشار، تجهیزات معدنی، سازه‌های دریایی و صنایع نفت و گاز، الکترود 8018 به دلیل استحکام بالاتر انتخاب بهتری خواهد بود.

تفاوت از نظر کاربرد

کاربردهای الکترود 7018

  • اسکلت فلزی ساختمان
  • سوله‌سازی
  • سازه‌های فولادی
  • تجهیزات صنعتی عمومی
  • پروژه‌های ساختمانی

کاربردهای الکترود 8018

  • صنایع نفت و گاز
  • مخازن تحت فشار
  • تجهیزات سنگین صنعتی
  • سازه‌های دریایی
  • ماشین‌آلات معدنی
  • پروژه‌های با تنش بالا

تفاوت از نظر قیمت

در اغلب برندهای موجود در بازار، قیمت الکترود 8018 بیشتر از 7018 است. دلیل این موضوع استفاده از مواد آلیاژی بیشتر و خواص مکانیکی بالاتر فلز جوش است.

البته در پروژه‌های حساس، هزینه بیشتر الکترود 8018 معمولاً در برابر افزایش ایمنی و طول عمر سازه توجیه اقتصادی دارد.

الکترود 7018 بهتر است یا 8018؟

پاسخ این سؤال به نوع پروژه بستگی دارد.

اگر پروژه شما شامل اسکلت فلزی، سوله یا سازه‌های متداول فولادی است، الکترود 7018 کاملاً پاسخگوی نیاز شما خواهد بود و هزینه کمتری نیز دارد.

اما اگر با سازه‌های تحت فشار، پروژه‌های نفت و گاز یا تجهیزات سنگین سروکار دارید، الکترود 8018 به دلیل استحکام بالاتر انتخاب حرفه‌ای‌تر و ایمن‌تری محسوب می‌شود.

مشاوره خرید الکترود 7018 و 8018 از تکنوجوش

انتخاب الکترود مناسب می‌تواند تأثیر مستقیمی بر کیفیت جوش، ایمنی سازه و هزینه‌های پروژه داشته باشد. کارشناسان تکنوجوش آماده ارائه مشاوره تخصصی برای انتخاب بهترین الکترود متناسب با نیاز شما هستند.

📞 02166738591

📞 02166718328

📱 09128661378

چرا خرید از تکنوجوش؟

  • مشاوره تخصصی پیش از خرید
  • تأمین انواع الکترودهای صنعتی و ساختمانی
  • تضمین اصالت کالا
  • قیمت رقابتی
  • ارسال سریع به سراسر کشور
  • پشتیبانی فنی

سوالات متداول

آیا می‌توان به جای 8018 از 7018 استفاده کرد؟

در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی بله، اما در پروژه‌های با تنش بالا و تجهیزات تحت فشار توصیه نمی‌شود.

کدام الکترود استحکام بیشتری دارد؟

الکترود 8018 با استحکام کششی 80 هزار PSI از 7018 مقاوم‌تر است.

برای اسکلت فلزی کدام بهتر است؟

در اکثر پروژه‌های اسکلت فلزی، الکترود 7018 گزینه مناسبی است.

آیا الکترود 8018 گران‌تر است؟

بله، به دلیل خواص مکانیکی بالاتر معمولاً قیمت بیشتری دارد.

آیا هر دو الکترود نیاز به آون دارند؟

بله، هر دو از نوع کم هیدروژن هستند و باید در محیط خشک یا آون مخصوص نگهداری شوند.

برای صنایع نفت و گاز کدام مناسب‌تر است؟

در بسیاری از پروژه‌های نفت، گاز و پتروشیمی از الکترود 8018 استفاده می‌شود.

جمع‌بندی

تفاوت اصلی الکترود 7018 و 8018 در استحکام کششی، مقاومت مکانیکی و حوزه کاربرد آن‌هاست. اگر به دنبال یک الکترود اقتصادی و مطمئن برای پروژه‌های ساختمانی و سازه‌های فولادی هستید، 7018 انتخاب مناسبی است. اما برای پروژه‌های سنگین، صنایع نفت و گاز و سازه‌های تحت تنش بالا، 8018 عملکرد بهتری ارائه می‌دهد.

برای دریافت مشاوره تخصصی و استعلام قیمت روز انواع الکترودهای جوشکاری با کارشناسان تکنوجوش تماس بگیرید.

تکنوجوش
دیدگاه کاربران
73 دیدگاه
ارسال دیدگاه