تفاوت سیم جوش و فیلر جوشکاری چیست؟

difference between welding wire and welding filler - تفاوت سیم جوش و فیلر جوشکاری چیست؟

سیم جوش یک ماده فلزی با خاصیت‌های منحصربه‌فردی است که از مفتول فلزی ساخته می‌شود، و ممکن است این مفتول فلزی آهنی یا غیر آهنی باشد. در فرآیند جوشکاری با گاز CO2 و استفاده از سیم جوش، یک شیار بین قطعات کار ایجاد شده و با ترکیب این شیارها (جوشکاری) انجام می‌شود.

این مقاله به تفاوت بین سیم جوش و فیلر جوشکاری و بررسی مزایا و معایب آن‌ها می‌پردازیم.

تفاوت اصلی بین سیم جوش و الکترود در این است که الکترود دارای یک پوشش نازکی است که روی مفتول آن قرار دارد، در حالی که سیم جوش هیچ پوششی ندارد و از این جهت پیش‌تر کاربرد گسترده‌تری دارد.
سیم جوش به طور معمول به صورت حلقه‌هایی تولید می‌شود که این حلقه‌ها به دستگاه جوش قرار داده می‌شوند و با استفاده از وایرفیدر، سیم جوش به سمت تورچ جوش هدایت می‌شود. با فشردن کلید تورچ، سیم جوش ذوب می‌شود و دو قطعه فلزی را به هم می‌چسباند.
افزایش قطر سیم جوش امکان ورود جریان بیشتری به آن را فراهم می‌کند و جوشکاری قطعات فلزی ضخیم‌تر را آسان‌تر می‌سازد.

از کاربردهای سیم جوش می‌توان به جوشکاری در صنایع کشتی‌سازی، تولید لوله‌های فولادی، ساخت سازه‌های فلزی، ساخت مخازن و بسیاری از دیگر صنایع اشاره کرد.

سیم جوش به انواع فلزی و غیرفلزی و همچنین به شکل توپودری یا توپر تقسیم می‌شود. برخی از برندهای معتبر در بازار از جمله آما، میکا، یزد، فیلارک، ایساب و … ارائه می‌دهند.

شما می توانید برای خرید و یا استعلام قیمت انواع سیم جوش از محصولات ما در فروشگاه تکنوجوش دیدن کنید

خرید سیم جوش CO2

انواع سیم جوش

سیم جوش CO2:

سیم جوش CO2 حاوی فلزاتی مانند سیلیکون، منگنز، تیتانیوم و آلومینیوم است که از ورود اکسیژن به حوضچه جوش جلوگیری می‌کنند. این نوع سیم جوش معمولاً برای جوشکاری با فرآیند MAG (Metal Active Gas) یا GMAW (Gas Metal Arc Welding) با استفاده از گاز CO2 به عنوان گاز محافظ استفاده می‌شود.

سیم جوش CO2 در قطرهای مختلفی از 0.8 تا 2.4 میلی‌متر موجود است.

از این نوع سیم جوش در جوشکاری فلزاتی مانند فولادهای کربنی و فولادهای کم وسیله‌ای استفاده می‌شود.

این نوع جوشکاری بیشتر در صنعت فلزکاری و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

welding wire - تفاوت سیم جوش و فیلر جوشکاری چیست؟

سیم جوش توپودری (FCAW):

سیم جوش توپودری دارای پودر (شار یا flux) درون لوله آن است که جایگزین گاز محافظ در عملیات جوشکاری می‌شود.

این نوع سیم جوش برای جوشکاری با فرآیند FCAW (Flux-Cored Arc Welding) استفاده می‌شود. در این فرآیند، پودر داخل سیم جوش در زمان جوشکاری ذوب شده و گازی خاص را آزاد می‌کند که برای محافظت از نقطه جوش استفاده می‌شود.

از این نوع سیم جوش در جوشکاری فلزات مختلف استفاده می‌شود، از جمله جوشکاری در فضای باز و در شرایطی که استفاده از گاز محافظ مشکل است.

این نوع جوشکاری در صنایع مختلفی مانند ساخت و ساز، صنعت دریایی، و تعمیر و نگهداری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

با توجه به نوع کار و موادی که باید جوشکاری شوند، انتخاب مناسب بین این دو نوع سیم جوش اهمیت دارد تا جوشکاری با کیفیتی انجام شود.

مزایا و معایب سیم جوش

مزایا

درست است که سیم جوش در صنایع مختلف بسیار مفید و کارآمد است و برخی از مزایا و موارد استفاده از آن عبارتند از:

افزایش سرعت جوشکاری: استفاده از سیم جوش به عنوان یک منبع مادی جوشکاری می‌تواند به افزایش سرعت عملیات جوشکاری کمک کند. سیم جوش با سرعت قابل تنظیم تغذیه می‌شود و جوشکار می‌تواند سرعت تغذیه را تنظیم کند تا جوشکاری سریعتری انجام دهد.

  • عدم نیاز به تعویض مداوم:

برخلاف جوشکاری با الکترود، که نیاز به تعویض مداوم الکترود دارد، در جوشکاری با سیم جوش نیاز به تعویض مدوام نیست. این امر به معنای ادامه‌ی بی‌وقفه‌تر جوشکاری و کاهش وقفه‌ها در فرآیند است.

  • دید بهتر به محل جوشکاری:

با استفاده از سیم جوش، جوشکار می‌تواند به دقت بیشتری به محل جوشکاری و حوضچه جوش نگاه کند. این امکان به او می‌دهد تا کیفیت جوشکاری را بهبود بخشد و هر گونه عیب یا نقص را به راحتی تشخیص دهد.

  • کاهش پسماند:

در جوشکاری با سیم جوش، پسماند کمتری تولید می‌شود. این به معنای کاهش هدر رفت مواد جوشکاری و نیز کاهش نیاز به تمیزکاری و پردازش مجدد جوشکاری است.

با توجه به مزایای این فرآیند و موارد کاربرد متنوع آن، سیم جوش یکی از رایج‌ترین روش‌های جوشکاری در صنایع مختلف می‌باشد.

welding wire1 - تفاوت سیم جوش و فیلر جوشکاری چیست؟

معایب سیم جوش

  • تولید گاز مونواکسید کربن
  • در فظای آزاد از جوشکاری co2 نمی شود استفاده کرد و باید از سیم جوش توپودری استفاده کرد.

فیلر جوشکاری چیست؟

در جوشکاری با گاز آرگون، فیلر جوشکاری به منظور پر کردن فواصل بین قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. نام “فیلر” از واژه‌ای به معنای پر کننده گرفته شده است. فیلرهای جوشکاری به شکل شاخه‌هایی طراحی شده‌اند.

فیلرهای جوشکاری بر اساس ویژگی‌های آلیاژی یا عدم آلیاژ بودن قطعه کار به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. این دسته‌ها شامل فیلر استیل، فیلر مسی، فیلر آهنی و فیلر آلومینیوم می‌شوند، و هر یک از این دسته‌ها در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ویژگی‌های مهم فیلر جوشکاری شامل خواص ذوب شدن و خواص جاذبه سطحی آن می‌باشد. این فیلرها در انواع قطرها و ابعاد مختلف در دسترس هستند، اما سایزهای رایج ترین آنها در بازار عبارتند از 1/16 اینچ و 1/4 اینچ.

قطر فیلر جوشکاری باید کمی نازک‌تر از ضخامت قطعه فلزی پایه باشد تا بتواند شیار جوش را به خوبی پر کند.

سازمان جهانی جوشکاری آمریکا نیز برای فیلرها کد گذاری خاصی تعیین کرده است. این کد گذاری مانند کد گذاری برای سیم جوش‌ها است، با این تفاوت که اگر در پایان کد یک حرف “L” وجود داشته باشد، این به معنای این است که فیلر دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی (Low Hydrogen) می‌باشد.

برای خرید و یا اطلاع از قیمت انواع فیلر جوشکاری در سایت تکنوجوش کلیک کنید

خرید فیلر جوشکاری

Welding filler - تفاوت سیم جوش و فیلر جوشکاری چیست؟

انواع فیلر جوشکاری:

  • فیلر آهن
  • فیلر استیل
  • فیلر مس
  • فیلر آلومینیوم

فیلر آهن :

کدهای سری ER70S برای فیلرهای جوشکاری آهن مورد استفاده قرار می‌گیرند. این فیلرها یکی از رایج‌ترین فیلرهای جوشکاری هستند و در صنعت به وفور استفاده می‌شوند. در برخی شرایط، استفاده از فیلرهای آهن برای جوشکاری ضروری است و از روش‌های دیگر جوشکاری برای آهن استفاده نمی‌شود. این فیلرها گاهاً به عنوان “فیلر آهن” یا “تیغه آهن” نیز شناخته می‌شوند.

فیلرهای آهن به طور عمومی در جوشکاری‌های گرید متوسط آهن مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای انتخاب فیلر آهن مناسب، باید مشخصات فلز پایه را به دقت بشناسید تا بتوانید فیلر مناسب را انتخاب کنید.

یکی از معیارهای مهم برای انتخاب فیلر آهن مناسب، خاصیت چکش‌خواری محل جوشکاری پس از عمل جوشکاری است.

این به این معناست که پس از انجام جوشکاری و تست محل جوش، محل جوش باید توانایی تحمل ضربات چکش را داشته باشد و آسیب نخورده باشد.

این ویژگی به عنوان یکی از معیارهای کیفیت جوش مطرح می‌شود و نشان می‌دهد که جوشکاری به درستی انجام شده است و اتصال فلزی به قوت مورد نیاز دارد.

فیلر استیل

کدهای ER308 و ER308L از جمله فیلرهای رایج در جوشکاری قطعات استیل یا ضد زنگ هستند و برای جوشکاری آلیاژ 304 بسیار مناسبند.

این فیلرها برای اتصال قطعات استیل ضد زنگ به کار می‌روند و ویژگی‌های مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مناسبی دارند.

کدهای ER309 و ER309L برای جوشکاری فلزات مختلفی استفاده می‌شوند که تحمل گرمای بالا و مقاومت بالایی در برابر خوردگی مورد نیاز است.

این فیلرها معمولاً برای اتصال فولادهای استنلس استیل با فولادهای کربنی و یا جوشکاری فلزات متفاوت با خواص مکانیکی متفاوت به کار می‌روند.

کدهای ER316 و ER316L نیز برای جوشکاری قطعات استیل مانند مخازن تحت فشار، شیرآلات، تجهیزات شیمیایی و صنایع دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این فیلرها برای اتصال و جوشکاری قطعات استیل ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی و تحمل دمای بالا مناسب هستند.

فیلرهای استیل عموماً دارای رنگ نقره‌ای یا زرد به طور مایل هستند و از آن‌ها برای ایجاد اتصالات قوی و پایدار در قطعات استیل استفاده می‌شود.

این کدهای فیلر مشخصات دقیقی از جوشکاری را مشخص می‌کنند و اطلاعاتی ارائه می‌دهند که به جوشکاران کمک می‌کند تا مواد مناسب را برای کارهای خود انتخاب کنند.

فیلر مس

فیلرهای بدون اکسیژن یا اکسیژن زدا، معمولاً برای جوشکاری ورق‌های مسی یا آلیاژهای مس استفاده می‌شوند و به عنوان فیلرهای مسی نیز شناخته می‌شوند. این فیلرها عمدتاً برای جلوگیری از اکسیداسیون (ترکیب با اکسیژن هوا) در فرآیند جوشکاری به کار می‌روند و بنابراین با عنوان “بدون اکسیژن” شناخته می‌شوند.

از این فیلرها به طور رایج در سایز 1.6 میلیمتر استفاده می‌شود و می‌توانند در جوشکاری با جریان مستقیم (DC) مورد استفاده قرار گیرند.

این فیلرها اغلب با آلیاژهای دیگر ترکیب شده و فیلرهای با خواص خاص مانند مقاومت در برابر خوردگی یا هدایت حرارتی خاص تولید می‌شوند.

به عنوان یک نمونه، فیلر مس-نیکل که به عنوان CuNi10 شناخته می‌شود، طبق استاندارد ISO24373 تولید می‌شود و برای جوشکاری آلیاژهای مس و نیکل استفاده می‌شود.

این فیلر می‌تواند در صنایعی مانند کشتی‌سازی و سازه‌های دریایی مورد استفاده قرار گیرد. از این فیلرها در مواردی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی در معرض شرایط سخت دریایی و محیط‌های خورنده دارید، استفاده می‌شود.

فیلر آلومینیوم

فیلرهای آلومینیوم واقعاً تنوع بالایی دارند و برای جوشکاری قطعات آلومینیومی با مشخصات مختلف به کار می‌روند. این فیلرها در انواع مختلف و در قطرهای مختلفی تولید می‌شوند تا به نیازهای مختلف در جوشکاری آلومینیوم پاسخ دهند.

کد ER4043 یکی از شناخته‌ترین و پرکاربردترین کدهای فیلر آلومینیوم است و به عنوان ALSi-5 نیز شناخته می‌شود.

این فیلر به خوبی با گرید‌های مختلف آلومینیومی مانند 3003، 3004، 5052، 6061، و 6063 سازگاری دارد و می‌توان با استفاده از آن قطعات آلومینیومی را با یکدیگر جوش داد. این فیلر دارای رنگ خاکستری است و معمولاً برای جوشکاری قطعات آلومینیومی در برنامه‌های متنوع مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انتخاب فیلر آلومینیوم بسیار مهم است، زیرا فیلر استفاده شده در جوشکاری باید دارای ترکیبات شیمیایی مناسب باشد تا بعد از اتمام جوشکاری، خواص قطعه آلومینیومی تغییر نکند. از این رو، انتخاب کد فیلر مناسب و اطمینان از تطابق آن با نیازهای مشخصات مواد جوشکاری بسیار حیاتی است.

امتیاز ۵ از ۵ – ۱ رای
spinner - تفاوت سیم جوش و فیلر جوشکاری چیست؟ در حال ثبت رای
0/5 (0 نظر)
adminweb
ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *